Реактор - каталитический риформинг
Cтраница 1
Реакторы каталитического риформинга и гидроочистки представляют собой аппараты шахтного типа с неподвижным катализатором и адиабатическими условиями эксплуатации. [1]
 |
Реактор риформинга. [2] |
Реакторы каталитического риформинга с радиальным движением потока установок ЛК-6У и Л35 - 11 / 1000 приведены на рис. 3.72 и 3.73. Аппараты характеризуются движением газовой фазы в перфорированных периферийных желобах, установленных без интервала вертикально по внутренней стенке аппаратов. Газовая фаза движется в радиальном направлении к центральной трубе и зятем птнодитгя ич аппарата. [3]
 |
Реактор каталитического риформинга. [4] |
Реакторы каталитического риформинга и гидроочистки с неподвижным слоем катализатора представляют собой цилиндрические вертикальные аппараты с эллиптическими или полушаровыми днищами. [5]
 |
Реактор каталитического риформинга. [6] |
Реакторы каталитического риформинга в режиме реакции работают при давлении до 5 МПа и температуре до 550 С, реакторы гидроочистки - при давлении до 7 МПа и температуре до 450 С. [7]
 |
Реактор каталитического риформинга. [8] |
Реактор каталитического риформинга с радиальным движением сырья для установки производительностью 1 млн. т в год ( рис. 192) имеет внутренний диаметр корпуса 4500 мм. Реактор выполнен с эллиптическими днищами и изолирован изнутри слоем торкретбетона толщиной 100 мм. Бетонное покрытие защищено от непосредственного действия потока сырья стаканом, в котором размещены внутренние устройства и катализатор. [9]
Реактор каталитического риформинга с радиальным движением сырья ( рис. XXIII-8) изолирован изнутри слоем торкрет-бетона толщиной 100 мм. Бетонное покрытие защищено стаканом от непосредственного воздействия потока сырья. По окружности стакана размещены вертикальные короба, стенки которых, обращенные к катализатору, перфорированы. Через короба сырье вводится в слой катализатора. [10]
Реактор каталитического риформинга по своему технологическому оформлению должен удовлетворять ряду требований - обеспечивать заданную производительность установки по сырью, иметь необходимый реакционный объем, создавать требуемую для риформирования поверхность контакта взаимодействующих фаз, поддерживать необходимый теплообмен в процессе и уровень активности катализатора. Кроме того, должен обладать минимальным i-идравлическим сопротивлением и обеспечивать равномерное распределение газосырьевого потока по всему реакционному объему. Уменьшение сопротивления потоку позволяет снизить рабочее давление в реакторе, что в свою очередь ведет к уменьшению толщины его стенки и, следовательно, к снижению металлоемкости всего реактора. Неоднородность распределения потока влияет на производительность реактора, приводит к неравномерности отложения кокса на катализаторе. [11]
Реактор каталитического риформинга с радиальным движением сырья ( см. рис. XXIV-1) имеет корпус 3, выполненный с эллиптическими днищами и изолированный изнутри слоем торкретбетона толщиной 100 мм. По периферии реактора размещены 60 вертикальных коробов 4, стенки которых, обращенные к катализатору, перфорированы. [12]
Температура в реакторе каталитического риформинга установки ЛК-бу должна поддерживаться с точностью 1 С. В действительности используемые термопары, преобразователи, потенциометры вносят ошибку в измерения, которая по абсолютной величине приблизительно равна 15 С. На этой же секции установки отсутствует прибор, измеряющий октановое число бензина. Система Старт, использующая энергию сжатого воздуха, не полностью удовлетворяет технологическим требованиям по быстродействию и дальнодействию, вносит заметные погрешности в контуры автоматического контроля и регулирования. Последний недостаток может быть устранен применением электронной системы датчиков и функциональных блоков, например типов Сапфир и АКЭСР. Сложнее обстоит дело с первыми двумя недостатками. Температуру в реакторе до сих пор приходится корректировать по косвенным данным, октаномер же в нашей стране не выпускается. Приходится поточный анализ заменять лабораторным. [13]
На данных объектах планируется реконструкция реакторов каталитического риформинга. При этом гидравлическое сопротивление реактора должно возрасти примерно в 1 5 - 2 5 раза. [14]
В результате была получена интегрированная модель реактора каталитического риформинга, включающая в себя гидродинамическую, тепловую и кинетическую модели. [15]
Страницы: 1 2 3