Cтраница 4
Определить объем реактора смешения, необходимый для достижения производительности по продукту Св 2 8 - 10 - 4 кмоль - с и степени превращения ХА 0 452, если тепловые потери ( в кВт): QnOT 0 030 ( t - окр), где t - температура смеси на выходе из аппарата, / О С. [46]
Рассмотрим систему реакторов смешения и вытеснения ( см. рис. 6 - 4), в которой протекает последовательная реакция. [47]
Преимущественное использование реактора смешения для растворения и выщелачивания объясняется тем, что скорость этих процессов часто ограничивается скоростью диффузии продуктов растворения от поверхности частиц в объем раствора или скоростью диффузии реагентов к поверхности частицы. Для уменьшения диффузионного торможения суспензию необходимо интенсивно перемешивать. Кроме того, в процессах растворения и выщелачивания обычно имеют дело с мелкодисперсной твердой фазой: так как скорость растворения пропорциональна поверхности растворяющегося продукта, предварительное. Но для того, чтобы обеспечить взаимодействие мелкодисперсной твердой фазы с растворителем, частицы твердой фазы должны находиться во взвешенном состоянии, что тавже требует интенсивного перемешивания. [48]
При расчете реактора смешения в первом приближении допускают, что молекулы, подведенные к входу в реактор, в следующий момент с равной вероятностью могут оказаться в любой точке реакционного объема. В результате состав реакционной смеси должен быть одинаков во всем реакционном объеме. [49]
Другим преимуществам реактора смешения по сравнению с реактором вытеснения является доступность его узлов, что облегчает очистку внутренних поверхностей. Это особо важно при проведении реакций, протекающих с образованием отложений твердого вещества, например при полимеризации, и при реакциях, сопровождающихся смолообразованием. [50]
Преимуществом работы реактора смешения с использованием мелкодисперсных адсорбентов является то, что в нем создаются более легкие условия контактирования: снижаются диффузионные затруднения: возрастает скорость диффузии адсорбируемого вещества в поры адсорбента и сокращается время, необходимое для проявления его полной отбеливающей способности; мелкоизмельченные адсорбенты легче удерживаются во взвешенном состоянии в очищаемом продукте. Достаточно высокие скорости диффузии и использование активных глин позволяют проводить очистку при сравнительно низких температурах. [51]
Теплообмен в реакторах смешения. [52]
Для расчета каскада реакторов смешения составляют материальный баланс каждой ступени. В общем случае применяют численные решения, используя ЭВМ. [53]