Реактор - автоклавный тип
Cтраница 1
Реактор автоклавного типа представляет собой толстостенный цельнокованый цилиндрический аппарат ( с внутренним диаметром 0 3 - 0 4 м и высотой 6 м), снабженный винтовой мешалкой. [1]
Реактор автоклавного типа с перемешивающим устройством представляет собой стальной вертикальный цилиндрический сосуд, рассчитанный на рабочее давление. Частота вращения мешалки 1000 или 1500 об / мин. [2]
В реактор автоклавного типа с леремешивающим устройством этилен поступает с температурой 35 - 40 С. Температура в реакторе поддерживается до 280 С. Теплосъем через стенку реактора незначителен, основное количество тепла, выделяющегося при полимеризации, расходуется на подогрев поступающего в реактор этилена. [3]
В реактор автоклавного типа с перемешивающим устройством этилен поступает с температурой 35 - 40 С. Температура в реакторе поддерживается до 280 С. Теплосъем через стенку реактора незначителен, основное количество тепла, выделяющегося при полимеризации, расходуется на подогрев поступающего в реактор этилена. [4]
 |
Технологическая схема производства полиэтилена при высоком давлении в змеевиковом реакторе. [5] |
В реакторе автоклавного типа за счет интенсивного перемешивания реакционной массы тепловой режим более благоприятен, часть выделяющегося тепла расходуется на нагревание этилена до нужной температуры. Благодаря малому перепаду температур в реакторе автоклавного типа получается более однородный по молекулярной массе полиэтилен. [6]
В реакторах автоклавного типа площадь теплопередающей поверхности невелика, поэтому вся теплота отводится за счет нагрева холодного этилена, подаваемого в реактор. [7]
Преимущество трубчатого реактора перед реактором автоклавного типа состоит в том, что он конструктивно проще, так как не имеет движущихся механизмов, работающих в тяжелых условиях высокого давления и температуры; в реакционную массу в трубчатом реакторе при применении кислорода не попадает масло, которое вносится в реактор автоклавного типа с раствором органических перекисей в масле. Металлоемкость трубчатого реактора больше, и управление процессом в нем несколько сложнее. [8]
При полимеризации этилена в реакторах автоклавного типа схема процесса несколько изменяется. Изменения касаются подготовки ини-диаторов полимеризации, использования реактора автоклавного типа и применения продуктового холодильника. [9]
При полимеризации этилена в реакторах автоклавного типа схема процесса несколько изменяется. Изменения касаются подготовки инициаторов полимеризации, использования реактора автоклавного типа и применения продуктового холодильника. [10]
Широко применяется в производстве ПЭВД также реактор автоклавного типа с перемешивающим устройством. [11]
Синтез метилфенилдихлорсилана осуществляют под давлением в реакторе автоклавного типа. [12]
Синтез метилфенилдихлорсилана осуществляется под давлением в реакторе автоклавного типа. [13]
 |
Схема работы реактора автоклавного типа. а - в однозонном режиме, б - в двухзонном режиме. / - корпус двигателя ыешалки, 2 - автоклав. 3 - перегородка, Т - Т, - термопары. [14] |
При работе с органическими перекисями в качестве инициаторов в реакторах автоклавного типа между реактором и отделителем высокого давления устанавливают продуктовый холодильник - тепло-обменный аппарат типа труба в трубе. Назначение продуктового холодильника - прекращение реакции полимеризации этилена, которая может продолжаться вследствие наличия в реакционной смеси остатков инициаторов. [15]
Страницы: 1 2 3