Реактор - прямоточный тип
Cтраница 1
Реактор прямоточного типа был введен в эксплуатацию в 1946 г. До этого сырье на данной установке крекировалось в противоточ-ном реакторе, не приспособленном для переработки паро-жядкой загрузки. [1]
Реактор прямоточного типа, секционированный клапанными тарелками, выполняют в виде цилиндрического вертикального корпуса, содержащего при необходимости трубчатый теплообменник, расположенный выше секционирующих тарелок. Диаметр цилиндрической обечайки может быть меньше диаметра кожухотрубного теплообменника, что позволяет организовать в таком аппарате не только прямоточный режим движения контактирующих фаз, но и прямоточно-противоточный. Нижние концы труб теплообменника целесообразно снабжать коническими расширителями, благодаря чему обеспечиваются условия входа двухфазного потока в вертикальные трубки, улучшается распределение фаз, уменьшаются потери давления и стабилизируется работа аппарата в целом. [2]
Реактор прямоточного типа был введен в эксплуатацию в 1946 г. До этого сырье на данной установке крекировалось в противоточ-ном реакторе, не приспособленном для переработки паро-жидкой загрузки. [3]
 |
Отношение коэффициентов теплоотдачи кипящей и некипящей жидкости. [4] |
В реакторах прямоточного типа охлаждающая вода поступает в недогретом состоянии, а выходит в виде перегретого пара. [5]
В реакторах прямоточного типа, так же как и в противоточных, газовые гидравлические затворы создаются путем подачи уплотняющих агентов в граничные зоны: инертього газа - в камеру распределительного устройства, а перегретого водяного пара - в низ реактора. [6]
В реакторах прямоточного типа охлаждающая вода поступает в недогретом состоянии, а выходит в виде перегретого пара. В таком реакторе по мере течения пароводяной смеси коэффициент теплоотдачи изменяется по законам конвекции однофазного потока на входном и выходном участках, а на промежуточном участке - по законам кипения в условиях пузырькового и пленочного режимов. При пленочном кипении теплоотдача значительно меньше, чем при пузырьковом. Однако благодаря большому расходу пара температура поверхности остается ниже температуры плавления материала и прогара поверхности не происходит. Таким образом, состояние поверхности нагрева и в этом случае оказывается управляемым. Поэтому пленочный режим кипения имеет большое практическое значение. [7]
В реакторах прямоточного типа, так же как и в противоточных, газовые гидравлические затворы создаются путем подачи уплотняющих агентов в граничные зоны: инертного газа - в камеру раснре - Делитепьного устройства, а перегретого водяного пара - в низ реактора. [8]
Быстрое распространение реакторов прямоточного типа и отказ от применения противоточных реакторов объясняются следующими причинами. [9]
Процесс крекинга на установках гудрезид осуществляется в реакторе прямоточного типа в сплошном опускающемся слое природного или синтетического катализатора. Реактор расположен непосредственно над регенератором. Мазут и рециркулирующий газойль нагреваются в змеевиках трубчатых печей и после смешения поступают в верхнюю половину реактора. В поток сырья вводится водяной пар. Частично испаренная загрузка разбрызгивается соплом внутри реактора на кольцевую завесу, образуемую-частицами катализатора, падающими на слой последнего в крекинг-зоне. [10]
Процесс крекинга на установках гудрезид осуществляется в реакторе прямоточного типа в сплошном опускающемся слое природного или синтетического катализатора. Реактор расположен непосредственно над регенератором. Мазут и рециркулирующий газойль нагреваются в змеевиках трубчатых печей и после смешения поступают в верхнюю половину реактора. В поток сырья вводится водяной пар. Частично испаренная загрузка разбрызгивается соплом внутри реактора на кольцевую завесу, образуемую частицами катализатора, падающими на слой последнего в крекинг-зоне. [11]
Из бункера-сепаратора катализатор поступает самотеком в промежуточный бункер, называемый также бункером реактора, затем проходит последовательно напорный трубопровод, реактор прямоточного типа, разобщающую камеру и регенератор. [12]
 |
Реактор прямоточного типа, питаемый паро-жидким сырьем. [13] |
Через сравнительно короткое время после ввода в действие установок с реакторами протнвоточного типа и накопления опыта по их эксплуатации были разработаны конструкции реакторов прямоточного типа. Параллельно с этим было организовано массовое производство шариковог о синтетического алюмосиликагного-катализатора. И то, и другое явилось важным шагом на пути дальнейшего развития промышленного каталитического крекинга. Достаточно сказать, что прямоточные реакторы быстро и полностью вытеснили нротивоточные, а синтетический шариковый катализатор, несмотря на его относительно высокую стоимость, стал широко применяться на заводских установках. [14]
 |
Реактор прямоточного типа, питаемый паро-жидким сырьем. [15] |
Страницы: 1 2