Реактор - прямоточный тип
Cтраница 2
Через сравнительно короткое время после ввода в действие установок с реакторами противоточного типа и накопления опыта По их эксплуатации были разработаны конструкции реакторов прямоточного типа. Параллельно с этим было организовано мас-севое производство шарикового синтетического алюмосиликатного катализатора. И то, и другое явилось важным шагом на пути дальнейшего развития промышленного каталитического крекинга. Достаточно сказать, что прямоточные реакторы быстро и полностью вытеснили противоточные, а синтетический шариковый катализатор, несмотря на его относительно высокую стоимость, стал широко применяться на заводских установках. [16]
 |
Плазменный реактор. [17] |
В промышленных масштабах плазмохимические процессы применяются для производства ацетилена и водорода из природного газа, ацетилена, этилена и водорода из нефтепродуктов, синтез-газа в производстве винил хлорид а, двуокиси титана и др. Для проведения плаз-мохимических процессов используются плазменные реакторы различной конструкции. На рис. 6.8. представлен реактор прямоточного типа, состоящий из четырех основных узлов: плазмотрона, где под воздействием электрической дуги или токов высокой частоты образуется плазма, реактора, в который вводится образовавшаяся плазма и поступают реагенты, закалочного устройства, обеспечивающего быстрое охлаждение ( закалку) реакционной смеси и узла улавливания продуктов реакции. [18]
На предприятиях, в научно-исследовательских и проектных институтах отрасли были созданы принципиально новые конструкции реакторов - реакторы прямоточного типа, так называемые лифт-реакторы совершенствовались схемы установок, что позволило полностью использовать преимущества нового катализатора. [19]
 |
Схемы прямоточного ( а и противоточного ( б теплообмена. [20] |
Однако встречаются технологические процессы, которые целесообразно проводить прямоточно. Так, например, на установках каталитического крекинга с циркулирующим шариковым катализатором реакторы, работающие на принципе противотока, были вытеснены реакторами прямоточного типа. [21]
Однако встречаются технологические процессы, которые целесообразно проводить прямоточно. Так, например, на установ ках каталитического крекинга с циркулирующим шариковым катализатором реакторы, работающие на принципе противотока, были вытеснены реакторами прямоточного типа. [22]
 |
Схемы прямоточного ( а и противоточного ( б теплообмена. [23] |
Однако встречаются технологические процессы, которые целесообразно проводить прямоточно. Так, например, на уставов ках каталитического крекинга с циркулирующим шариковым катализатором реакторы, работающие на принципе противотока, были вытеснены реакторами прямоточного типа. [24]
 |
Отношение коэффициентов теплоотдачи кипящей и некипящей жидкости. [25] |
При пленочном кипении жидкость не соприкасается с поверхностью теплообмена, отделяясь от нее тонкой пленкой пара с низкой теплопроводностью. Этот тип кипения характеризуется значительными разностями температур поверхности теплообмена и жидкости и относительно низкими коэффициентами теплоотдачи. Это делает возможным использование процессов теплообмена с режимами пленочного кипения жидкости в ряде отраслей техники. Они применяются в различных парогенерирующих устройствах, при закалке металлов в жидкой среде, при охлаждении ракетных двигателей на химическом топливе. В реакторах прямоточного типа охлаждающая вода поступает в недогретом состоянии, а выходит в виде перегретого пара. В таком реакторе по мере течения пароводяной смеси коэффициент теплоотдачи изменяется по закону конвекции однофазного потока на входном и выходном участках, а на промежуточном участке - по законам кипения в условиях пузырькового и пленочного режимов. [26]
Страницы: 1 2