Эмалированный реактор

Cтраница 2

К стальной эмалированный реактор ( с ме-шялкой, рубашкой для нагрева и охлаждения и обратным холодильником, связанным с системой поглощения хлористого водоро-дя) загружают 6 - г / к. Затем из мерника в течение 2 ч прибавляют свежеперегнаппую двухлористую серу, поддерживая в реакторе температуру 18 - 20 С. Для завершения реакции перемешивают смесь еще 2 ч при 20 - 25 0 и передают в кристаллизатор, тоже снябженный мешалкой и рубашкой для охлаждения рассолом. Ре-акцтюпгую массу в течение 3 ч при перемешивании охлаждают до минус 5 -минус 10 С н передают на фильтрование. [16]

В стальной эмалированный реактор с рубашкой, якорной мешалкой и ротаметром ( для пропускания азота) загружают фенол к нагревают до 40 - 50СС бга перемешивания. После расплавления фенола включают мешалку и из мерника подают трсххлористый фосфор. Выделяющийся хлористый водород поглощается в водных ловушках с образованием соляной кислоты. Затем через нижний спуск реактора подают осушенный азот; одновременно реакционную массу нагревают до 190 - 195 С. Выдерживают при этой температуре в течение 2 ч; в это время из реакционной массы вместе с хлористым водородом частично удаляется не вступивший в реакцию фенол, который собирают в приемник. Затем в реакторе создают вакуум и при 160 - 165 С отгоняют оставшийся фенол, а реакционную массу направляют на вакуум-раз гонку. Товарный три-фенилфосфит сливают в тару. [17]

Схема производства 4-ме-тил - 2 б-ди-трст-бутилфенилового эфира пирокатехпнфосфористой кислоты. [18]

В стальной эмалированный реактор 6, снабженный пропеллерной мешалкой и обратным холодильником 1, при 30 - 40 С загружают 4-метил - 2 6-ди-т / ет-бутилфенол, пиридин и бензол. [19]

Кикстанты скорости и энергия активации реакций при алкилировании фенола стиролом.| Технологический схема получения смеси а-метилбенэилфенолов. [20]

В стальной эмалированный реактор 4, снабженный рубашкой для нагрева и охлаждения, мешалкой и ловушкой ( для воды), связанной с обратным холодильником, загружают щапслепую кислоту и расплаплснный фенол. Массу нагревают до 90 - - 95СС и при этой температуре постепенно загружают из мерника / первую порцию стирола. Перемешивают 1 ч, нагренают до 135СС и загружают вторую порцию стирола. Реакционную массу перемешивают при этой температуре и передают в колонну 5 для отгонки не вступивших ь реакцию исходных веществ. Сначала отгоняют фенол ( вместе со щавелевой кислотой), я затеи стирол, которые возвращают в процесс. В кубе остается смесь - метнлбензилфенолоп. [21]

В стальной эмалированный реактор с мешалкой и рубашкой загружают воду, гептан ( 5 % от количества воды), алкилбешолсульфопат натрия ( 1 %), 97 % - нуго серную кислоту ( 2 5 %), 6 - тре7 - бутил-4 - этилфенол и 37 % - шли формальдегид перемешивают и п течение 5 ч выдерживают при 90 С. Затем реакционную массу охлаждают до 20 - 25СС и нейтрализуют раствором едкого натра. Осадок стабилизатора отфильтровывают; кристаллы отмышпот от сульфата натрия и высушивают. [22]

В чугунный эмалированный реактор с мешалкой и охлаждающей рубашкой помещают 447 4 вес. Прибавление олеума ведут в течение 1 часа 45 мин. После прибавления олеума добавляют еще НО вес. [23]

Схема циркуляции жидкости в торцевом уплотнении. [24]

В эмалированных реакторах для уплотнения вала используют торцевое уплотнение марки ТДФ. [25]

В эмалированном реакторе 67 приготовляют раствор брома в четырех-хлористом углероде. [26]

Коррозионная стойкость конструкционных материалов и влияние их на процесс хлорирования п-ксилола в боковую цепь. [27]

Наряду с эмалированными реакторами для хлорирования могут ио пользоваться освинцованные аппараты, поверхность которых плакирована свинцом марки С-О. [28]

Схема производства 4-ме. [29]

В стальной: эмалированный реактор 6, снабженный пропеллерной мешалкой и обратным холодильником 1, при 30 - 40 С загружают 4-метил - 2 6-ди-трепг - бутилфенол, пиридин и бензол. [30]

Страницы: 1 2 3 4