Cтраница 2
Реактор новки 43 - 107. 7 - зона псевдоожиженного слоя. 2 - лифт-реактор. 3 - отпаряая секция реактора. 4 - циклоны. [16] |
Продукты после прямоточного реактора отделяются от катализатора и поступают в реактор СПКК, где процесс углубляется. В системе происходит, таким образом, циркуляция двух потоков катализатора. Повышение селективности такого двухступенчатого процесса подтверждается тем, что при увеличении выхода бензина и других целевых продуктов и при росте общей глубины превращения сырья Ьстался неизменным выход кокса. [17]
Поэтому для прямоточных реакторов произведен расчет при нескольких значениях А, что дает возможность в каждом отдельном случае найти оптимальное значение этого параметра с учетом объема, занимаемого теплоотводящими трубками. А в этих пределах практически не влияют на общий объем. [18]
Однако в прямоточном реакторе в результате многократного увеличения производительности единицы реакционного объема [10] резко сокращаются теплопотери в окружающую среду относительно затрат тепла на осуществление крекинга сырья. [19]
В нижней зоне прямоточного реактора 11 сырье, контактируя с горячим регенерированным катализатором, испаряется и подвергается крекингу. [20]
В нижней зоне прямоточного реактора / / сырье, контактируя с горячим регенерированным катализатором, испаряется и подвергается крекингу. [21]
Затем в случае прямоточного реактора умножением этой скорости на продолжительность полимеризации находят общую длину трубы. [22]
Рассмотрим производительность каскада прямоточных реакторов полного смешения ( рис. 71), взяв для примера простейшую реакцию первого порядка. [23]
Контактирование осуществляется в прямоточных реакторах - смесительных камерах, после чего полученная эмульсия разделяется в отстойниках. [24]
Процесс крекинга в прямоточном реакторе описывается дифференциальным уравнением в частных производных, однако во всех известных работах, посвященных этой проблеме, математическая модель представляется в виде обыкновенного дифференциального уравнения ( системы уравнений), где аргументом является либо длина реактора, либо условное время контакта сырья и катализатора. [25]
Каталитический крекинг проводят в прямоточных реакторах. Отработанный ( закоксован ный) катализатор непрерывно выводят из реактора и подвергают регенерации путем выжига кокса в отдельном аппарате. [26]
Особенностью процесса крекинга в прямоточном реакторе является то, что температура в зоне реакции Грь время контакта сырья и катализатора т и активность катализатора Ф, определяя общую глубину превращения сырья ( у), в свою очередь зависят от нее. [27]
Свежее сырье контакти-руется в прямоточном реакторе первой ступени с регенерированным катализатором. [28]
Газовоздушная смесь, проходя через прямоточный реактор ( 6) с катализаторной обмазкой по его внутренней поверхности, попадает в зону облучения ИК-светом от источника ( 10), размещенного по оси реактора. [29]
Описываемая схема реакции распространена на прямоточный реактор каталитического крекинга при допущении адиабатического протекания процесса. Авторы сумели построить дифференциальные уравнения, связывающие выходы бензина и газа с конверсией сырья, а затем и решить ох относительно выходов бензина и газа. [30]