Пламенный реактор
Cтраница 1
 |
Схема горелки Бунзена.| Промышленная горелка. [1] |
Пламенные реакторы с предварительным смешением газов состоят из камеры смешения, диффузора, в котором заканчивается процесс смешения, и камеры сгорания, в которую равномерно поступают газы из диффузора. Промышленные горелки бывают пламенными и беспламенными. [2]
Пламенный реактор с диаметром D - 0 20 м находится на границе критической зоны тепловой устойчивости в зависимости от физических свойств сырья. Промышленные реакторы имеют диаметр не менее 0 25 м, в зависимости от химического состава и физических свойств сырья. Пламенный реактор такого диаметра имеет, как правило, производительность не менее 0 25 т ( UFg) / 4 или больше. Производительность мощного промышленного пламенного реактора превышает 1 т / ч; при необходимости производительность единичного аппарата можно еще повысить. [3]
 |
Схема горелки Бунзена. [4] |
Пламенные реакторы с предварительным смешением газов состоят из камеры смешения, диффузора, в котором заканчивается процесс смешения, и камеры сгорания, в которую равномерно поступают газы из диффузора. Промышленные горелки бывают пламенными и беспламенными. [5]
Пламенные реакторы относительно просты по устройству. Они состоят, как правило, из сопла ( форсунки) для подачи исходных реагентов, цилиндрического или слегка расширяющегося книзу корпуса, сборника продуктов и системы обеспыливания отходящих газов. [6]
Пламенный реактор с диаметром D - 0 20 м находится на границе критической зоны тепловой устойчивости в зависимости от физических свойств сырья. Промышленные реакторы имеют диаметр не менее 0 25 м, в зависимости от химического состава и физических свойств сырья. Пламенный реактор такого диаметра имеет, как правило, производительность не менее 0 25 т ( UFe) / 4 или больше. Производительность мощного промышленного пламенного реактора превышает 1 т / ч; при необходимости производительность единичного аппарата можно еще повысить. [7]
Расчет пламенных реакторов связан в основном с определением гидродинамических характеристик газового потока ( холодного факела) и особенностями гидродинамики, горящего-факела. [8]
 |
Верхняя часть пламенного реактора со смесителем уранового сырья со фтором. [9] |
В промышленных пламенных реакторах сырьем является так называемое вторичное сырье, выгружаемое из системы улавливания фтора, расположенной за пламенным реактором. Экспериментально установлен состав вторичного сырья, при котором не происходит налипания на стенки реактора. Вторичное сырье подают в пламенный реактор шнеком. [10]
 |
Верхняя часть пламенного реактора со смесителем уранового сырья со фтором. [11] |
В промышленных пламенных реакторах сырьем является так называемое вторичное сырье, выгружаемое из системы улавливания фтора, расположенной за пламенным реактором. Экспериментально установлен состав вторичного сырья, при котором не происходит налипания на стенки реактора. Вторичное сырье подают в пламенный реактор шнеком. Верхняя часть пламенного реактора со смесителем уранового сырья со фтором показана на рис. 8.40; она включает дис-пергатор 1, ось с крыльчаткой 2, шнек для транспорта дисперсного сырья в реактор 5, сопла для ввода фтора 4 ( до 20 шт. [12]
Температура стенок пламенного реактора регулируется интенсивностью охлаждения. [14]
Однако применение пламенных реакторов в промышленных масштабах оправдано лишь в том случае, если скорость реакции достаточно велика, и для завершения процесса требуется время, не превышающее 0 5 - 1 0 сек. В противном случае эксплуатация реактора чрезвычайно усложнилась бы из-за его больших размеров. Поскольку интенсификация химических процессов в большинстве случаев достигается увеличением температуры, то пламенные реакторы отличаются от сопоставимых с ними других реакторов именно высокой рабочей температурой реагирующей смеси. Минимальными значениями температуры можно считать 600 - 800 С, но в большинстве случаев температура в зоне горения факела превышает 1000 и даже 2000 С. [15]
Страницы: 1 2 3 4