Cтраница 3
Для создания описанного режима в пламенном реакторе важным условием является по возможности наименьшая теплоотдача от циркулирующих потоков стенкам реактора. [31]
Возможности применения плазмотронов, которые обладают всеми достоинствами пламенных реакторов, но отличаются более высокими температурами и значительно большей интенсивностью процессов, в технологии ядерного горючего могут быть шире, чем возможности использования пламенных реакторов. [32]
В включение следует отметить, что не всегда в пламенных реакторах доминирует передача тепла излучением. При небольших значениях эффективной длины лучей S, а также при больших отношениях диаметра насадка к диаметру реактора увеличивается вклад конвективной составляющей теплопередачи. В некоторых случаях, даже при температурах порядка 1500 С, конвекцией передается до 50 % от общего количества передаваемого газами тепла. [33]
Степень превращения ( основной показатель процесса фторирования тетрафторида урана) в пламенном реакторе оказалась очень высокой - более 99 % при концентрации фтора в азоте 38 % мольн. Следует отметить, что в связи с меньшей коррозией аппаратуры загрязнение получаемого гексафторида урана металлами ( примесями) значительно меньше по сравнению с процессами в других аппаратах. [34]
![]() |
Зависимость приведенной константы k скорости реакции фторирования тетрафторида урана от обратной температуры. [35] |
Еще более экзотермичны реакции фторирования окислов урана, которые можно проводить в пламенных реакторах. [36]
При переработке относительно малых количеств обогащенного материала целесообразно фторировать окислы урана непосредственно в пламенном реакторе. Переход окиси в гексафторид урана достаточно полный, хотя вследствие выделения большого количества тепла производительность реактора ниже, чем при фторировании тетрафторида. [37]
Сохранение динамического равновесия ( неподвижности) пламени является важным условием обеспечения нормальной производительности и безопасности работы пламенных реакторов. [38]
Большая теплота реакции фторирования ( 260 кдж / моль) обусловила успешное применение для ее проведения пламенных реакторов, в которых частицы тет - / рафторида раскаляются и сгорают в токе предварительно подогретого фтора. Для предотвращения образования слоя промежуточных фторидов на стенках реактора температуру стенок поддерживают в пределах 300 - 400 С. Однако при большом содержании в исходном тетрафториде урана примесей фторидов щелочных элементов на стенках образуется гарнисаж; при этом резко замедляется теплоотвод. [39]
В промышленных пламенных реакторах сырьем является так называемое вторичное сырье, выгружаемое из системы улавливания фтора, расположенной за пламенным реактором. Экспериментально установлен состав вторичного сырья, при котором не происходит налипания на стенки реактора. Вторичное сырье подают в пламенный реактор шнеком. [40]
В промышленных пламенных реакторах сырьем является так называемое вторичное сырье, выгружаемое из системы улавливания фтора, расположенной за пламенным реактором. Экспериментально установлен состав вторичного сырья, при котором не происходит налипания на стенки реактора. Вторичное сырье подают в пламенный реактор шнеком. Верхняя часть пламенного реактора со смесителем уранового сырья со фтором показана на рис. 8.40; она включает дис-пергатор 1, ось с крыльчаткой 2, шнек для транспорта дисперсного сырья в реактор 5, сопла для ввода фтора 4 ( до 20 шт. [41]
Если удельная поверхность менее 3 6 м2 / г, то увеличиваются количество огарков и вероятность осаждения налета на стенки пламенного реактора; если удельная поверхность более 10 м2 / г, наблюдается подгорание верхней части пламенного реактора. Сырье состоит обычно из частиц, размер которых не превышает 50 мкм. [42]
В урановой технологии к реакторам с падающим слоем можно отнести аппараты для фторирования тетрафторида или окислов урана, которые далее будут рассмотрены совместно с пламенными реакторами. [43]
Возможности применения плазмотронов, которые обладают всеми достоинствами пламенных реакторов, но отличаются более высокими температурами и значительно большей интенсивностью процессов, в технологии ядерного горючего могут быть шире, чем возможности использования пламенных реакторов. [44]
Если удельная поверхность менее 3 6 м2 / г, то увеличиваются количество огарков и вероятность осаждения налета на стенки пламенного реактора; если удельная поверхность более 10 м2 / г, наблюдается подгорание верхней части пламенного реактора. Сырье состоит обычно из частиц, размер которых не превышает 50 мкм. [45]