Cтраница 1
Плазменный реактор входит внутрь герметичного кожуха 5 через крышку 6 по центру последней; вокруг плазменного реактора концентрически расположены металлокерамические многослойные элементы 7 фильтрационного модуля, снабженные соплами 8 для импульсной секционной эжекционной регенерации. Кожух в нижней части выполнен в виде усеченного конуса 9, нижняя часть которого герметично соединена с высокочастотным металлодиэлектрическим реактором. [1]
Плазменные реакторы, в которых осуществляются химические процессы, состоят из трех основных элементов: плазмотрона, реактора и закалочного устройства. [2]
Плазменный реактор входит внутрь герметичного кожуха 5 через крышку 6 по центру последней; вокруг плазменного реактора концентрически расположены металлокерамические многослойные элементы 7 фильтрационного модуля, снабженные соплами 8 для импульсной секционной эжекционной регенерации. Кожух в нижней части выполнен в виде усеченного конуса 9, нижняя часть которого герметично соединена с высокочастотным металлодиэлектрическим реактором. [3]
Плазменный реактор состоит из узла питания энергией, щита управления и собственно плазменного генератора. Узел питания служит для выпрямления переменного тока в постоянный. На щите управления размещены приборы управления электрической части и расходомеры для газов. Плазменный генератор может быть совсем малых размеров и легко переноситься. [4]
Плазменный реактор пилотной установки выполнен из коррозионно-стойкого никелевого сплава; бункеры, приемные контейнеры и коммуникации футерованы никелем; абсорберы для сбора плавиковой кислоты имеют фторпластовое покрытие. [5]
Если плазменный реактор выполнен из графита, то при температуре выше Тк он быстро разрушается. Для системы С-N эта температура равна 3800 К. [6]
Схема плазменного реактора представлена на рис. II. В плазмотроне применена магнитно-вихревая стабилизация дуги. [7]
В идеальном плазменном реакторе должны быть созданы условия для стабильной работы разряда и закалки с большой скоростью истекающих из реактора газов. Когда же плазменный факел целиком закрыт, а именно такие конструкции плазматронов используются для химических синтезов, возникает целый ряд технических трудностей. [8]
Схема ( а и разрез ( б плазменного реактора для разложения нитратных растворов и системы разделения дисперсных и газовых продуктов. [9] |
Общий вид плазменного реактора, разработанного для переработки нитратных растворов урана с содержанием изотопа U-235 не выше, чем в природном уране [10-12], показан на рис. 4.21. Реактор состоит из камеры смешения 3 и собственно плазменного реактора 2, диаметр которого равен диаметру нижней части камеры смешения. [10]
Схема ( а и разрез ( б плазменного реактора для разложения нитратных растворов и системы разделения дисперсных и газовых продуктов. [11] |
Общий вид плазменного реактора, разработанного для переработки нитратных растворов урана с содержанием изотопа U-235 не выше, чем в природном уране [10- 12], показан на рис. 4.21. Реактор состоит из камеры смешения 3 и собственно плазменного реактора 2, диаметр которого равен диаметру нижней части камеры смешения. [12]
При использовании цельнометаллических микроволновых плазменных реакторов, оборудованных одним или более плазмотронами ( см. схему на рис. 2.48), которые работают при давлении lOO - j - 160 кПа, можно получать ядерные и прочие материалы, имеющие уровень чистоты по примесям, соответствующий чистоте сырья. Схема плазменной микроволновой установки в ядерно-безопасном исполнении для разложения смесевых нитратных растворов обогащенного по изотопу U-235, урана и плутония, урана и тория и других элементов показана на рис. 5.5. В принципе она работает по той же схеме, что и электродуговая плазменная установка на рис. 4.20. Разница заключается лишь в способе генерации плазмы: несколько микроволновых генераторов плазмы 1 генерируют потоки электромагнитной энергии ( волна HQI), которые движутся через диэлектрические развязки 3 и преобразуются при входе в круглый волновод 4 в электромагнитную волну Нц. Частота генераторов - 2450 МГц, прямоугольные волноводы имеют сечения 12 х 4 см, удовлетворяющие требованиям ядерной безопасности. Разряд, стабилизированный тангенциальным потоком воздуха, возникает в круглом волноводе, который после ввода сырья превращается в плазменный реактор. Раствор вводят в плоскости, расположенной слегка ниже ввода прямоугольных волноводов 2 в круглый волновод, из танка 8 через коллектор 7, в котором находится несколько ультразвуковых распылителей раствора. [13]
При использовании цельнометаллических микроволновых плазменных реакторов, оборудованных одним или более плазмотронами ( см. схему на рис. 2.48), которые работают при давлении 100 - г 160 кПа, можно получать ядерные и прочие материалы, имеющие уровень чистоты по примесям, соответствующий чистоте сырья. Hoi), которые движутся через диэлектрические развязки 3 и преобразуются при входе в круглый волновод 4 в электромагнитную волну Нц. Частота генераторов - 2450 МГц, прямоугольные волноводы имеют сечения 12 х 4 см, удовлетворяющие требованиям ядерной безопасности. Разряд, стабилизированный тангенциальным потоком воздуха, возникает в круглом волноводе, который после ввода сырья превращается в плазменный реактор. Раствор вводят в плоскости, расположенной слегка ниже ввода прямоугольных волноводов 2 в круглый волновод, из танка 8 через коллектор 7, в котором находится несколько ультразвуковых распылителей раствора. [14]
Получаемая в плазменном реакторе сажа исключительно тонкодисперсна. Благодаря увеличенной удельной поверхности такая сажа обладает повышенной активностью при применении в качестве усиливающего наполнителя для резиновых смесей и в других областях применения. Вследствие высоких температур процесса углерод можно также графитизировать для получения сажи с низким удельным сопротивлением, пригодной для использования в производстве электродов или в других химических процессах, в которых углерод высокой чистоты, получаемый из легких углеводородов, имеет ряд преимуществ по сравнению с углеродом из нефтяного кокса. [15]