Одиночный реактор

Cтраница 3

Зависимость скорости каталитического окисления S02 от температуры и степени превращения. Цифры на каждой кривой показывают скорость реакции. [31]

Кубота и др. [35] получили недавно более точные данные для этой системы. В одиночном реакторе невозможно достичь высокой степени превращения, потому что температура по длине реактора повышается столь сильно, что это приводит к неблагоприятному смещению равновесия. Единственное правильное решение заключается в применении нескольких последовательно соединенных реакторов, между которыми расположены зоны охлаждения. [32]

Выведите уравнение удельной производительности для га-каскада реакторов идеального смешения в зависимости от конверсии и селективности при условии, что объем всех реакторов каскада одинаков и время контакта в i - an - парате одинаково. Проанализируйте, каким образом меняется эффективность одиночного реактора идеального смешения и вытеснения при переходе на каскад реакторов идеального смешения. [33]

При исследовании различных процессов иногда используют пилотные установки, снабженные системой из нескольких реакторов или использующие реакторы, соединенные в небольшие секции по разным схемам. Представленная на рис. III-3 система представляет возможные комбинации одиночного реактора / и группы последовательно / / и параллельно / / / соединенных реакторов, отличающихся один от другого конструкцией и назначением, но предназначенных для изучения одного и того же процесса. [34]

Каков должен быть размер сосуда, чтобы конечные концентрации веществ Р и Q составляли 85 % от равновесных. Если можно использовать сосуды емкостью 5 % от емкости одиночного реактора, то сколько нужно малых сосудов, чтобы получить ту же степень превращения в последовательности реакторов. [35]

Защита предназначена для резервирования основных защит стороны НН, а также при наличии одиночного реактора для защиты шин НН и для резервирования отключения КЗ на присоединениях к этим шинам. Защита присоединяется к ТТ, встроенным во вводы НН AT, и к ТН, установленному на стороне НН. При наличии одиночного реактора защита выполняется с двумя выдержками времени и действует последовательно на отключение выключателя НН и на выходные промежуточные реле защиты AT. При наличии сдвоенного реактора защита действует только на выходные промежуточные реле. [36]

Схема каскада реакторов с перемешиванием и график распределения скорости реакции по ступеням каскада. [37]

Схема каскада непрерывнодействующих реакторов полного перемешивания и график распределения скорости реакции по ступеням каскада представлены на рис. VIII-26. В том же отношении, что и средняя скорость реакции, возрастает в каскаде ( по сравнению с одиночным реактором) выход в расчете на единицу реакционного объема. [38]

В работах, представленных в данной главе, описаны процессы: гомогенные и гетерогенные, низко - и высокотемпературные, каталитические и некаталитические, с протеканием основной реакции в газовой или жидкой фазе и на поверхности твердых тел. При выполнении задач представляется возможность сравнить работу основных типов реакторов - периодического и непрерывного действия в режимах смешения, вытеснения и диффузионном при работе одиночного реактора и каскада реакторов. [39]

Уменьшение суммарного объема каскада реакторов при увеличении числа реакторов в каскаде, рассчитанном на заданную степень превращения исходных реагентов. [40]

Как следует из приведенной таблицы и рис. 1V - 5, использование каскада с числом реакторов свыше 3 - 4 дает уже несущественный выигрыш в уменьшении общего объема каскада для рассмотренных степеней превращения. Кроме того, результаты, представленные в табл. 3, показывают, что наибольший вышрыш и требуемом реакционном объеме можно получить при высоких степенях превращения, когда одиночный реактор имеет значительные размеры. [41]

Изомеризация ксилола на катализаторе катформинга. [42]

Такой процесс состоит в общем из следующих стадий: выделения фракции С8 из подвергнутого изомеризации циркулирующего потока, экстракции параксилола из объединенного циркулирующего и свежего сырья и изомеризации фильтрата. Последовательность всех этих стадий показана на фиг. Стадия изомеризации осуществляется в простом одиночном реакторе катформинга под давлением около 14 ати. В табл. 3 приведены выходы, получаемые при осуществлении этого процесса без рециркуляции. Можно видеть, что выход параксилола практически достлг равновесного; побочные реакции протекают в минимальной степени. Этот пример превращения ароматических углеводородов С3 в параксилол наглядно показывает применимость процесса катформинга для изомеризации ароматических углеводородов. Применяя другие способы разделения и рециркуляции, можно достигнуть максимальных выходов различных других ароматических углеводородов. [43]

В предыдущем изложении задача рассмотрена в общем виде. Некоторые частные случаи рассмотрены в дальнейшем. На рис. IV-6 дан график зависимости U и cnFJcuFQ от Dat для одиночного реактора непрерывного действия. Применение графика иллюстрируется следующим примером. [44]

Дальнейшая интенсификация адсорбционной технологии связана с использованием высокодисперсных активных углей. Решение вопросов регенерации таких адсорбентов привело к заметному расширению использования порошкообразных активных углей в технологических схемах очистки сточных вод. Это объясняется рядом преимуществ пылевидных углей перед гранулированными: более низкой стоимостью пылевидных сорбентов, высокой скоростью поглощения, удобством гидравлической транспортировки водной суспензии пылевидного активного угля по трубопроводам. В разрабатываемых технологических схемах, как правило, адсорбционные процессы осуществляются в одиночном реакторе или каскаде аппаратов непрерывного действия с перемешиванием. Применение многоступенчатых адсорбционных установок непрерывного действия позволяет существенно снизить необходимый расход адсорбента, поскольку более полно используется адсорбционная емкость поглотителя. [45]

Страницы: 1 2 3 4