Каскадный реактор
Cтраница 4
Вследствие испарения углеводородов в секциях реактора снижается стойкость кислотной эмульсии. Это компенсируется усилением интенсивности перемешивания. В каскадных реакторах используют мешалки большой производительности и низкого напора; мощность их в среднем составляет 0 7 - 1 1 л. с., считая на 1 т / сутки алкилата. [46]
Реакторы сернокислотного алкилирования выполняют в виде горизонтальных ( рис. 58), вертикальных и каскадных аппаратов. Первые два - односекционные и для отвода тепла их снабжают трубчатыми пучками ( холодильниками), через которые циркулирует хладагент - испаряющийся аммиак. В каскадном реакторе реакционная зона разделена на ряд последовательно соединенных секций. [47]
 |
Внутреннее устройство одной из зон каскадного реактора сернокислотного алкилирования. [48] |
Во вновь разработанных процессах реакцию алкилирования проводят в каскадных контакторах, что дает возможность отказаться-от паровых турбин для привода мешалок, а также от применения аммиака и использовать для охлаждения продуктов реакции испаряющийся изобутан. На рис. 141 показано устройство реакционной зоны одного из таких аппаратов. В каскадных реакторах значительно уменьшены объем фракционирующего оборудования и расход кислоты; выход и качество алки-лата в таких аппаратах выше. [49]
Наибольшее промышленное значение имеют процессы алкилирования изобутана бутенами в присутствии серной кислоты и жидкого фторводорода. Сернокислотное алкилирование изобутана бутенами проводят при 0 - 10 С и 0 76 - 0 86 МПа. Основным аппаратом этого процесса является горизонтальный каскадный реактор большой единичной мощности. Выделяющуюся теплоту ( 77 кДж на 1 моль бутенов) снимают преимущественно за счет испарения части циркулирующего изобутана. [50]
Конструкцией котла предусмотрен термический метод внутрикотловой обработки воды, осуществляемый реактором каскадного типа, помещенным в верхнем барабане. Выпадающие в нем соли в значительной части сбрасываются в нижний барабан, из которого периодически удаляются вместе со шламом через продувочные краны. Часть шлама, осевшая в каскадном реакторе, периодически удаляется из него. [51]
 |
Непрерывнее схемы производства ПЭТ с прямым формованием полиэфирного волокна из расплава. [52] |
На рис. 17.11 приведены схемы непрерывного получения полиэфирного штапельного волокна из ДМТ ( рис. 17.11, а) и высокопрочной технической нити из ТФК ( рис. 17.11 6), разработанные фирмой Виккерс-Циммер. При использовании в качестве исходного продукта ДМТ сохраняются те же технологические стадии синтеза ПЭТ, что и при периодическом методе. Для проведения пере-этерификации ДМТ этиленгликолем используют горизонтальный каскадный реактор, который может иметь до семи реакционных зон. В этот аппарат непрерывно дозируют расплав ДМТ и смесь ЭГ с катализатором. Температура реакционной массы на входе в переэтерификатор достигает 160 - 180 С, а на выходе - 245 С. Поликонденсация ДГТ и олигомеров осуществляется в нескольких аппаратах ( в двух или трех) специальной конструкции, которая обеспечивает создание тонкого слоя при интенсивном перемешивании расплава и минимальное время пребывания полимера в зоне реакции. [53]
Через последнюю перегородку перетекает продукт С-алкили-рования, поступающий на фракционирование. Тепло реакции снимают частичным испарением циркулирующего изобутана и полным испарением пропана, содержащегося в сырье. Испарившийся газ отсасывают компрессором и после охлаждения и конденсации возвращают в реакционную зону. Применение каскадных реакторов, работающих по принципу автоохлаждения, упрощает и удешевляет установки С-алкилирования, так как позволяет отказаться от хладоагента. Ниже приводим сопоставительные выходные показатели С-алкилирования с двумя типами реакторов. [55]
Объем реакционных секций подсчитывают исходя из объема реагирующих веществ и продолжительности контакта. Так как объем реагирующих веществ изменяется по секциям каскадного реактора, то объем секций при данной продолжительности контакта должен быть различным. Однако при проектировании размеры секций реактора принимают одинаковыми из конструктивных соображений. Это приводит к некоторым различиям в продолжительности контакта в разных секциях. Обычно продолжительность контакта от первой секции каскадного реактора, наиболее загруженной по объему поступающих компонентов, до пятой секции повышается. [56]
Страницы: 1 2 3 4