Аналогичный реактор

Cтраница 1

Реактор автоклавный периодического действия. [1]

Аналогичный реактор с усовершенствованной системой загрузки и выгрузки представлен на рис. V. В этом реакторе подпитка газа и выгрузка продукта могут производиться при качающемся реакторе. Выгрузку из такого реактора производят дистанционно через горячий кран112 в ловушку. [2]

Аналогичные реакторы производятся японской фирмой Хоро - Когио, демонстрировавшей эмалированный аппарат емкостью 12 м с программным управлением. [3]

На аналогичном реакторе / 104 / был проведен следующий эксперимент. Железный катализатор синтеза аммиака был расположен в катализаторной трубке в виде слоя высотой 6 - 7 мм; сверху и снизу катализатора засыпали слой битого кварца высотой 2 - 3 мм. Спаи обнаженных термопар были приближены к сеткам на 2 - 3 мм, т.е. расстояние между спаями верхней ( на входе) и нижней ( на выходе из катализатора) термопар составляло 18 - 20 мм. [4]

Схема установки гидрирования угля. [5]

Среднее масло ( фракция 200 - 400 С) промывают щелочами ( для удаления фенолов) и вновь гидрируют в паровой фазе в аналогичных реакторах на неподвижном катализаторе. Процесс проводят при 200 - 300 am и 400 - 450 С. [6]

Показана возможность создания энергетических газоохлаждаемых ядерных реакторов на быстрых нейтронах электрической мощностью 1000 - 1200 Мет на диссоциирующем N2O4 при параметрах газа по температуре 540 - 565 С и давлении до 170 ата с физическими характеристиками лучшими, чем у аналогичных реакторов с натрием в качестве теплоносителя. [7]

Реактор для сульфирования жидких углеводородов в среде с небольшой вязкостью.| Реактор для сульфирования в жидкой среде с повышенной вязкостью при низкой температуре.| Реактор для сульфирования в жидкой среде со средней вязкостью при высокой температуре. [8]

Для проведения нитрования жидких субстратов нитрующим агентом ( азотная кислота или ее смесь с серной кислотой) перемешивание реакционной смеси осуществляют мешалками типа многолопастного пропеллера. В аналогичных реакторах проводят также алкилирование ароматических и изопарафиновых углеводородов олефинами, эмульсионную полимеризацию, например, винилхло-рида. [9]

Схема переработки отходов в печи Ванюкова. [10]

Необходимо отметить, что механический перенос этого процесса для широкомасштабной термической переработки ТБО не правомерен вследствие того, что запуск печи достаточно сложен и занимает 7 - 8 суток. Разработанный ИХФ РАН в Черноголовке аналогичный реактор газификации требует для запуска 2 - 3 часа, он имеет короткую ( не более одного года) кампанию, при переработке ТБО имеет место полная и закономерная потеря металлов в шлаке, создание бе-зинерционной системы автоматического регулирования процесса сложно и, соответственно, сложно поддержание заданной температуры без дополнительного расхода энергии, тепловой КПД печи Ванюкова низок. [11]

Схема установки фирмы. [12]

Реактор фирмы Lurgi Воздух ( ФРГ) имеет две зоны ( рис. 2.16): подсушки осадков в многоподовой сушилке и сжигания в псевдоожиженном слое. Этой фирмой за рубежом внедрена установка с аналогичным реактором производительностью 8 т шлама в час. [13]

Аналогичный реактор, работающий при 800 С, применяли Мурака и др. [165], определявшие воду в четырехокиси азота. [14]

Порошок двуокиси урана вводится через бункер с винтовым питателем вблизи нижней части слоя. Высота слоя около 760 лш, далее продукт перетекает в бункер. Этот бункер питает другой аналогичный реактор; таким образом, получается двухступенчатая установка. При непрерывной работе этой двухступенчатой установки была получена очень хорошая производительность. [15]

Страницы: 1 2