Змеевиковый реактор
Cтраница 2
В английских патентах для змеевиковых реакторов и реакторов типа труба в трубе для сохранения устойчивости процесса допускается разность температуры по длине реактора не более 12 С. [16]
 |
Блок-схема модифицированного процесса олигомеризации этилена. [17] |
Стадию роста цепи проводят в змеевиковом реакторе 1, куда подают триэтилалюминий ( в смеси с растворителем) и этилен под давлением 8 - 10 МПа. Чтобы избежать образования олефинов ( за счет реакций вытеснения), строго регулируют температуру на уровне 120 - 130 С, охлаждая змеевики подходящим теплоносителем. Реакционную массу дросселируют до небольшого давления, и в сепараторе 2 отделяют жидкую фазу от не вступившего в реакцию этилена. [18]
Известно использование в качестве воздушных холодильников трубчатых змеевиковых реакторов. Например, на Кириш-ском и Сызранском НПЗ с вводом в эксплуатацию более эффективных окислительных аппаратов - колонн - высвободившиеся трубчатые реакторы стали использовать для охлаждения продукта, направляемого в резервуары. [19]
Известно использование в качестве воздушных холодильников трубчатых змеевиковых реакторов. Например, на Кириш-ском и Сызранском НПЗ с вводом в эксплуатацию более эффективных окислительных аппаратов - колонн - высвободившиеся трубчатые реакторы стали использовать для охлаждения продукта, направляемого в резервуары. [20]
На новых непрерывнодействующих битумных установках со змеевиковым реактором применяются современные схемы и средства автоматического контроля и регулирования. На потоках жидких продуктов установлены мембранно-компенсационные датчики ДМПК. ЮО, на нагнетательных линиях поршневых насосов предусматривается установка датчиков расхода ДП-787 поплавкового типа. Датчиками температуры являются термопары типа ТХК и ТХА с электропневмопреобразовате-лями ЭПП-180, датчиками давления - манометрами. В качестве вторичных приборов применяют малогабаритные приборы пневматических систем Старт и АУС. Для регулирования и контроля уровней в аппаратах применяют датчики пневматического типа РУПШ, РУГЦ и ИУВЦ, а в емкостях, содержащих гудрон и битумы, - пьезометрическим методом измерения в комплекте с приборами типа ДМПК-ЮО, регуляторами постоянного расхода воздуха РРВ-1 и вторичным прибором 1МП - ЗОА. [21]
На новых непрерывнодействующих битумных установках со змеевиковым реактором применяются современные схемы и средства автоматического контроля и регулирования. На потоках жидких продуктов установлены мембранно-компенсационные датчики ДМПК-ЮО, на нагнетательных линиях поршневых насосов предусматривается установка датчиков расхода ДП-787 поплавкового типа. Датчиками температуры являются термопары типа ТХК и ТХА с электропневмопреобразовате-лями ЭПП-180, датчиками давления - манометрами. В качестве вторичных приборов применяют малогабаритные приборы пневматических систем Старт и АУС. [22]
При обработке воды в контактном устройстве со змеевиковым реактором исходная вода нагнетается насосом в трубчатый змеевик через эжектор, где к ней подмешивается озоновоздуш-ная смесь из генератора озона. В зависимости от исходной концентрации растворенных органических веществ на обработку 1 м3 сточной воды расходуется 50 - 200 г озона. [23]
 |
Изменение температуры по длине реакционных змеевиков. [24] |
Для определения времени пребывания реакционной смеси в змеевиковом реакторе необходимы сведения об ее удельных объемах. [25]
Пиролиз углеводородов осуществляют в трубчатых печах, представляющих собой змеевиковые реакторы с внешним обогревом. [26]
 |
Схема использования испарителя в качестве окислительной колонны-испарителя. [27] |
Предлагается [94] вариант интенсификации процесса на установке со змеевиковым реактором путем использования испарителя одновременно в качестве окислительной колонны ( рис. 72), для чего испаритель оборудован воздушным маточником и условно назван окислительной колонной-испарителем. Предусмотрен также съем тепла реакции окисления. Расчеты показали, что без существенных затрат на внедрение таким способом можно резко увеличить производительность установки, одновременно снизив энергетические затраты на рециркуляцию битума. [28]
Исследования динамики непрерывного процесса получения окисленных битумов в змеевиковом реакторе показали, что реактор работает по принципу полного вытеснения. Транспортное запаздывание в змеевике соответствует времени пребывания битума в реакторе. В результате математического описания динамики процесса было показано, что с увеличением коэффициента рециркуляции продолжительность переходного процесса и коэффициент усиления системы возрастают. Регулирование по выходному параметру вследствие значительного транспортного запаздывания требует компенсации возмущений. [29]
Обращают на себя внимание преимущества битумов, полученных в змеевиковом реакторе, по показателям качества при низких температурах, свидетельствующие об их несколько лучшей тепло - и морозостойкости. Ав торы [9] объясняют это меньшим временем окисления в змеевиковом реакторе. [30]
Страницы: 1 2 3 4