Кожухотрубной реактор

Cтраница 1

Кожухотрубный реактор для проведения чередующихся экзотермических и эндотермических процессов. [1]

Кожухотрубные реакторы имеют существенное преимущество перед трубными в отношении обеспечения более строгого теплового режима, так как в них достигаются более благоприятные условия теплообмена и большие теплопередающие поверхности. Однако они имеют и недостатки, заключающиеся в трудностях при перегрузке катализатора и происходящих при этом деформациях трубок. Кожухотрубные реакторы сложны в изготовлении. [2]

Многотрубные реакторы с внутренним обогревом при противотоке ( а и прямотоке или противотоке ( б. [3]

Кожухотрубные реакторы применяются чаще всего в тех случаях, когда возможно и желательно осуществление внутреннего теплообмена. [4]

Кожухотруб-ный реактор для проведения экзотермических и эндотермических процессов ( а-схема реактора. б - схема расположения труб. [5]

Кожухотрубные реакторы имеют существенные преимущества перед многотрубными в отношении обеспечения более строгого теплового режима, так как в них достигаются более благоприятные условия теплообмена и большие теплопередающие поверхности. Однако они имеют и недостатки, заключающиеся в трудностях при перегрузке катализатора и происходящих при этом деформациях трубок. Кожухотрубные реакторы сложны в изго товлении. [6]

Схема кожухотрубного реактора для проведения экзотермических процессов приведена на рис. IV. Свежее сырье поступает в камеру, образованную нижней крышкой / аппарата и трубной решеткой 3, проходит по трубкам 4, где нагревается, охлаждая одновременно реакционную зону, и далее поступает в межтрубное пространство, заполненное катализатором. Продукты выводятся из нижней части реакционной зоны. [7]

Многотрубный реактор с металлическим кожухом для дегидратации спиртов. [8]

В кожухотрубных реакторах катализатор расположен в меж-трубном пространстве, а теплоноситель про-пускается по трубкам. В обоих случаях гидравлический радиус сечения реакционной зоны очень невелик, что обусловливает хорошую теплопередачу. Однако равномерного распределения температур в реак-ционном объеме достичь все же невозможно, так как отдельные трубки практически оказываются в различных условиях. [9]

Печь Шонхера. [10]

Хорошим примером кожухотрубного реактора для этих условий может служить колонна синтеза аммиака. Описание процесса синтеза аммиака при давлении 250 - 1000 am и температуре до 540 С приведено выше ( см. стр. [11]

Интересным вариантом кожухотрубного реактора является аппарат для проведения процессов, при которых циклы реакции и регенерации быстро чередуются. В нижнюю камеру, образованную днищем 12 и нижней трубной решеткой, поступает теплоноситель, которым обычно служит расплавленная соль. Теплоноситель протекает по трубкам 8, обогревая катализаторное пространство в период эндотермической реакции или охлаждая его в период регенерации ( экзотермический процесс), и далее поступает в камеру, образованную нижней и главной трубными решетками, откуда выводится. Пары сырья ( или воздух в период регенерации) поступают в пространство между главной и катализаторной трубными решетками, идут по трубкам 9, причем сначала проходят по внутренним трубкам, открытым сверху, и попадают в кольцевое пространство между ними и наружными глухими трубками. [12]

Кожухотрубные реакторы для проведения экзотермических ( а и эндотермических ( процессов. [13]

Интересным вариантом кожухотрубного реактора является аппарат для проведения так называемых адиабатических процессов, при которых циклы реакции и регенерации быстро чередуются. В нижнюю камеру, образованную днищем 3 и нижней трубной решеткой, поступает теплоноситель, которым обычно служит расплавленная соль. Теплоноситель протекает по трубкам 8, обогревая катализаторное пространство в период эндотермической реакции или охлаждая его в период регенерации ( экзотермический процесс), и далее поступает в камеру, образованную нижней и главной трубными решетками, откуда выводится. [14]

Печь Шонхера для получения N0 из воз - ДУха. [15]

Страницы: 1 2