Cтраница 3
В этом случае по принципу действия многослойный реактор приближается к каскаду реакторов идеального смешения. [31]
Для установок дегидрирования бутана эти особенности многослойных реакторов со взвешенным слоем ( отсутствие идеального перемешивания катализатора и перепад температуры) являются положительными факторами [74, 93]; для других же случаев они могут оказаться нежелательными. [32]
Для реакторов с неподвижным катализатором оптимальными являются многослойные реакторы с возрастающим по ходу реакции разбавлением бутилена водяным паром. [33]
Схема модели реактора с бай-пасированием части потока в виде корот-козамкнутых циклов. [34] |
Такая модель может быть одинаково применима и к многослойным реакторам, и к каскаду реакторов смешения. Она может быть использована и для реакторов с псевдоожиженным слоем катализатора, секционированных по высоте про - у вальными тарелками. [35]
Функциональная схема производства серной кислоты по методу двойное контактирование - двойная абсорбция. [36] |
В этой схеме для проведения реакции окисления также используют многослойные реакторы с промежуточными теплообменниками, но реакционную смесь приходится нагревать дважды - в первом реакторе и после ее охлаждения для промежуточной абсорбции SO3 - перед вторым реактором. Но во второй ступени окисляется низкоконцентрированный газ, теплоты реакции недостаточно, и для нагрева реакционной смеси необходимы теплообменники с большой поверхностью. Во избежание перегрева катализатора в первом слое температура на входе не должна превышать 695 К, для чего используют низкотемпературные катализаторы. Кроме того, для нагрева газа во втором реакторе частично используют теплоту реакции, выделяющуюся в первом реакторе. [37]
Профили температуры Т и концентрации аммиака z по длине слоя катализатора при давлении Р 10 МПа в различные моменты времени ( 1 - 4. [38] |
Сравнивая показатели реактора нестационарного способа и оптимальные режимы работы многослойных реакторов, можно заключить следующее. При давлении 30 МПа в нестационарном режиме средний за цикл выход аммиака в одном слое катализатора примерно соответствует выходу аммиака в колонне с 2 - 3 адиабатическими слоями. Это достигается за счет лучшего приближения в одном слое к теоретически оптимальным условиям синтеза, что и видно на диаграмме z - Т ( см. рис. 10.1), где показана линия ведения процесса в нестационарном режиме. [39]
В настоящее время на сернокислотных заводах одним из типовых контактных аппаратов является многослойный реактор с вводом холодного газа между I и II слоями. [40]
Реакторы с аксиальным ( а и радиальными ( б, в слоями катализатора. [41] |
Больший эффект от использования объема реактора радиального типа может быть достигнут в многослойных реакторах. [42]
Реакторы с аксиальным ( а и радиальным ( б, в слоями катализатора. [43] |
Больший эффект от использования объема реактора радиального типа может быть достигнут в многослойных реакторах. В нем расположены смесители и распределители потока, теплообменники; катализатор же, где происходят превращения, занимает только 1 % объема реактора. [44]
Нужно также подчеркнуть, что катализаторы гидрогени-зационных процессов, которые обычно располагают в многослойных реакторах, содержат значительные количества кокса. Поэтому их регенерация требует подачи в начале процесса малых количеств кислорода во избежание перегрева - зерен катализатора и связанного с ним снижения каталитической активности. [45]