Реакция - коксообразование - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Психиатры утверждают, что психическими заболеваниями страдает каждый четвертый человек. Проверьте трех своих друзей. Если они в порядке, значит - это вы. Законы Мерфи (еще...)

Реакция - коксообразование

Cтраница 1


1 Схема крекинга с кипящим. [1]

Реакция коксообразования вызывает отложение кокса на поверхности катализатора и снижает его активность, так как затрудняет адсорбцию углеводородов на поверхности катализатора.  [2]

Интенсивность реакций коксообразования в большей степени определяется соотношением скоростей реакции полимеризации и гидрирования.  [3]

4 Схема процесса ароматизации. [4]

Для подавления реакций коксообразования процессы рифор-минга ведут под давлением выделяющегося при дегидрогенизации водорода. Количество выделяющегося водорода превышает расход его в процессе.  [5]

Тяжелые металлы катализируют реакции коксообразования. Поэтому отложения типа оболочки легко образуются на таких катализаторах, как никельсульфидный, исследованный Ван Зооненом. Сырая нефть содержит различные количества порфириновых комплексов, в состав которых входят такие металлы, как никель: и ванадий.  [6]

Однако полностью подавить реакции коксообразования не удается, поэтому необходимо периодически производить регенерацию катализатора. Все мероприятия, направленные на уменьшение процессов коксообразования, сводятся к увеличению меж-регенерационного периода работы катализатора.  [7]

Ввиду деактивирующей роли реакций коксообразования ( особенно в присутствии более кислых катализаторов) судить об активности катализатора в реакции дегидроциклизации становится подчас весьма трудно. И только в результате исследований реакции дегидроциклизации при повышенных давлениях водорода и тщательного анализа продуктов реакции была выяснена важная роль условий проведения реакции в определении характера ее протекания.  [8]

Проблема корректного отнесения протекания реакций коксообразования на тех или иных активных центрах поверхности катализатора обусловлена отсутствием твердого разделения функций АПК в реакциях рифор-минга. Даже модельная реакция дегидрирования цикло-гексана в бензол, осуществляемая на платине, может осложняться дегидроизомеризацией в метилциклопентан при сильно выраженной кислотной функции. В других реакциях еще более трудно разграничить вклад каждого вида активных центров. Дезактивация одних центров приводит к усилению роли других.  [9]

Несмотря на то, что реакции коксообразования в процессе риформин-га происходят постоянно, катализаторы в этих условиях способны работать длительное время. Это объясняется как составом катализаторов, наличие промоторов в которых играет стабилизирующую роль, так и наличием водорода в реакционной зоне.  [10]

11 Энтальпии и энергии Гиббса реакций распада индивидуальных углеводородов на простые вещества ( графит, водород и приведенных в 56 модельных реакций коксообразования при температурах 300, 500, 1000 К. [11]

При определении состава равновесной смеси реакции коксообразования нужно иметь в виду, что определяемая по уравнению изотермы константа равновесия КР выражается через парциальные давления только газообразных продуктов.  [12]

Разработанные катализаторы характеризуются низкой активностью в реакциях коксообразования, что позволяет проводить цикл реакции непрерывно в течение 220 - 300 ч, после чего проводится регенерация катализатора.  [13]

Важное значение фактора повышенного давления для подавления реакции коксообразования, ведущей к отравлению катализатора, заставляет уделить особое внимание тем работам, в которых ароматизация проводилась под давлением. Однако число таких работ, опубликованных в текущей периодической литературе, ничтожно, хотя мы знаем, что именно метод ароматизации под давлением получил промышленную реализацию. Как видно даже из имеющихся немногочисленных работ, поведение многих катализаторов бывает различным в условиях атмосферного и повышенного давления. Поэтому особенно настоятельным является развитие работ именно в этом направлении.  [14]

Реакционные камеры работают по схеме [60]: разогрев - реакция коксообразования - пропаривание и охлаждение - извлечение кокса. Реакционную камеру, из которой извлечен кокс, закрывают, спрессовывают и прогревают вначале острым водяным паром, а затем парами из работающей реакционной камеры. На режим коксования реактор переключают при температуре его разогрева не ниже 360 С с помощью специального пятиходового поворотного крана. Несконденсировавшиеся в нижней части ректификационной колонны пары поступают наверх, где происходит их фракционирование и образуются газ и дистилляты коксования: бензин и керосино-газойлевая фракция.  [15]



Страницы:      1    2    3    4