Реакция - образование - силикат
Cтраница 1
Реакция образования силикатов, алюминатов и алюмоферритов кальция протекает с достаточной скоростью лишь при температуре 1300 - 1500 С. Соответствующие смеси из карбонатного сырья ( известняки, мел, мергели), глины и в большинстве случаев их железосодержащих огарков после тонкого измельчения обжигают до спекания во вращающихся или шахтных печах. В результате обжига и последующего охлаждения из печи выходит спекшаяся масса ( клинкер) в виде отдельных кусков различного диаметра, обычно 1 - 4 см. Охлажденный клинкер совместно с небольшим количеством гипса и в ряде случаев с другими добавками, сообщающими цементу те или другие полезные свойства, загружают в шаровые мельницы для тончайшего размола. В результате такого размола получается цемент, свойства которого зависят от состава и дисперсности. [1]
Реакция образования силикатов, алюминатов и алюмоферритов кальция протекает с достаточной скоростью лишь при температуре 1300 - 1500 С. Соответствующие смеси из карбонатного сырья ( известняки, мел, мергели), глины и в большинстве случаев их железосодержащих огарков после тонкого измельчения обжигают до спекания во вращающихся или шахтных печах. В результате обжига и последующего охлаждения из печи выходит спекшаяся масса ( клинкер) в виде отдельных кусков различного диаметра, обычно-1 - 4 см. Охлажденный клинкер совместно с небольшим количеством гипса и в ряде случаев с другими добавками, сообщающими цементу те или другие полезные свойства, загружают в шаровые мельницы для тончайшего размола. В результате такого размола получается цемент, свойства которого зависят от состава и дисперсности. [2]
В реакциях образования силикатов преобладают реакции первого порядка, реакции второго порядка - немногочисленны и реакции третьего порядка отсутствуют. [3]
Уменьшить влияние реакций образования силикатов, ферритов и алюминатов кальция можно только при минимальном расходе топлива на обжиг. Таким образом, борьба за снижение расхода тепла на обжиг не ограничивается экономией топлива - одновременно возрастает содержание СаО ( своб. [4]
Вообще глинозем способствует реакциям образования окрашенных силикатов, ускоряет их и во многих случаях принимает основное участие в них. Необходимо отметить, что употребляемые в качестве керамических красок окрашенные силикаты при высоких температурах очень часто оказывают на окрашивание лучшее влияние, чем окиси металлов, вызывающие это окрашивание. [5]
 |
Энтальпииная диаграмма. [6] |
ДЯГ - значение теплового эффекта реакций образования силикатов из окислов при данной температуре. [7]
Значительный интерес для установления механизма реакций образования силикатов представляет изучение диффузии кислорода в кремнеземе и кремнекислых соединениях. Хаул с сотрудниками показали, что в стекле пирекс при 540 С отсутствует подвижность кислорода. В очень тонком порошке кремнезема диффузия кислорода замечена при 500 - 600 С. В кварце диффузия кислорода обнаружена только при 1070 С. Коэффициент диффузии кислорода в тонких нитях из кварца равен 4 10 - 14 см2 / сек. [8]
 |
Состав остатка при сожжении органических соединений марганца в зависимости от элементного состава вещества ( условия сожжения - 900 С, 02, дробленый кварц. [9] |
В этом случае, по-видимому, протекает реакция образования силиката гетероэлемента при температуре более низкой, чем температура плавления диоксида кремния или оксидов марганца. Образование силикатов наблюдается при термическом разложении органических соединений щелочных и щелочноземельных металлов, марганца, таллия, кадмия и других элементов. [10]
На основе полученных уравнений были составлены уравнения ДЯГ f ( T) реакций образования силикатов. [11]
N - молярная доля данного компонента в составе стекла; ДЯ2д8 - стандартное значение теплового эффекта реакций образования силикатов из окислов при 298 К; 298 С - начальная температура варки стекла; Т - конечная температура варки стекла; ср - средняя теплоемкость стекла в указанном интервале температур; ( 298 - энтальпия выделяющихся газов при начальной температуре варки стекла; 1Т - энтальпия выделяющихся газов при конечной температуре варки стекла. [12]
Результаты исследований термохимических констант веществ, выполненных в последнее время, а также дальнейшее развитие термодинамики силикатов привели к необходимости в настоящее время уточнить и внести коррективы в значения энтальпий ряда веществ, уточнить тепловые эффекты реакций образования силикатов, В этой связи ниже рассмотрены некоторые реакции образования силикатов и рассчитаны затраты тепла на варку ряда стекол. [13]
Результаты исследований термохимических констант веществ, выполненных в последнее время, а также дальнейшее развитие термодинамики силикатов привели к необходимости в настоящее время уточнить и внести коррективы в значения энтальпий ряда веществ, уточнить тепловые эффекты реакций образования силикатов, В этой связи ниже рассмотрены некоторые реакции образования силикатов и рассчитаны затраты тепла на варку ряда стекол. [14]
В процессе спекания шихта, состоящая из смеси боксита, известняка и соды, в виде пульпы влажностью около 40 % подвергается сушке, при 550 С происходят процессы дегидратации гидроксидов алюминия и железа, при 600 - 650 С начинается диссоциация карбоната кальция, при 700 С - образование алюмината натрия, завершающееся при 1150 С, при 800 С происходит реакция образования силиката натрия, который, взаимодействуя с алюминатом натрия, образует алюмосиликат, разлагающийся в присутствии извести по реакции Na2O А12О3 2SiO2 4СаО Na2O А12О3 2 ( СаО SiO2) с образованием конечного продукта процесса - спека. [15]
Страницы: 1 2