Испытуемый агрегат

Cтраница 1

Испытуемый агрегат заполняют водой ( или специальной жидкостью) с помощью насоса. В верхней части заполняемой полости устанавливают дренажный штуцер, исключающий возможность образования воздушной подушки: о заполнении системы свидетельствует переливание жидкости через дренажный штуцер. Для постепенного повышения давления без толчков и ударов используют гидравлический насос. [1]

Изменение ускорений вибрации в зависимости от величины суммарного углового зазора в коробке передач автомобиля. [2]

Вибрация испытуемых агрегатов может быть замерена с помощью виброметров с пьезоэлектрическими датчиками. Изменение ускорения вибрации ( рис. 48) зависит от оборотов и суммарного углового зазора в сопряжениях агрегатов. Уменьшение или увеличение зазоров, наличие перекосов в осях и другие дефекты приводят к росту амплитуды вибрации. Виброакустические методы определения качества ремонта являются весьма чувствительными и объективными. [3]

После запуска испытуемого агрегата необходимо тщательно отрегулировать по экрану визуального наблюдения осциллографа расположение, яркость и размахи записей, которые не должны превышать установленной для данного типа осциллографа величины. Желательно избегать даже частичного наложения соседних записей друг на друга. Если ведется магнитная запись, то производится аналогичная операция для магнитографа. [4]

Датчик индуктивного торсиометра. [5]

Соединение вала с испытуемыми агрегатами производится при помощи шлицевых муфт. [6]

При достижении в испытуемом агрегате рабочего давления подачу воздуха или азота прекращают и устанавливают наблюдение за падением давления. [7]

По достижении в испытуемом агрегате рабочего давления подача сжатого воздуха или азота прекращается и устанавливается наблюдение за падением давления в агрегате в течение не менее 4 час. [8]

Изменение передаточного числа между валом якоря и валом испытуемого агрегата достигается вращением ручки вариатора, которая сближает щеку одного шкива и одновременно отдаляет щеку другого шкива. Если сближаются щеки ведущего шкива и отдаляются на ведомом шкиве, то клиновидный ремень на ведущем шкиве движется по большей окружности, а на ведомом - по меньшей, в результате чего ведомый вал вращается с большим числом оборотов. Вариатор позволяет изменять число оборотов вала испытуемого агрегата в пределах от 160 до 1400 об / мин и на второй ступени от 400 до 3500 об / мин. Мощность электродвигателя 1 кет, что обеспечивает испытание генераторов до 500 вт. [9]

Правильный выбор точек измерения и установление режимов работы испытуемого агрегата является одним из важнейших условий полноценного использования результатов выполняемой работы, сокращения ее-сроков и излишних материальных затрат. [10]

Все наблюдатели должны быть информированы о задачах и порядке проведения испытаний, ознакомлены с испытуемым агрегатом и его работой, а также с принципами работы, устройством и правилами пользования основными приборами. Каждый наблюдатель должен детально ознакомиться с теми приборами, с которыми он будет работать во время испытаний, и получить практический навык наблюдений ( отсчетов) по ним. Если приборы уже установлены, то практический навык наблюдений ( отсчетов) приобретается на месте; если приборы еще не установлены, то практические занятия следует провести на неработающих приборах или на аналогичных приборах, установленных на других агрегатах. [11]

Надежность деталей и элементов, разъемных и неразъемных соединений механических передач может определяться как при их работе в качестве кинематических звеньев испытуемых агрегатов, так и на специально созданных для испытаний конкретных деталей стендах - моделирующих установках, воспроизводящих спектр нагрузок и условий эксплуатации. Наибольшая сложность состоит в определении параметров испытаний и физическом моделировании их во времени. [12]

На лицевой панели пульта расположены: вольтметр, амперметр, счетчик СО-2 - 127 в, счетчик СО-2 - 220 в, логометр, выключатели, клеммы для подсоединения испытуемых агрегатов и предохранитель. [13]

Питание пульта осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 в. Для проверки испытуемый агрегат подсоединяют к клеммам, расположенным на лицевой панели пульта. Затем подключают пульт к сети, включают и автотрансформатором устанавливают нужное напряжение для питания холодильника. Включают второй выключатель и по амперметру замеряют ток запуска. Нажав на кнопку, замеряют по ваттметру потребляемую мощность. [14]

При обнаружении пропусков давление должно быть стравлено и неисправности устранены. При достижении в испытуемом агрегате рабочего давления подачу сжатого воздуха или инертного газа прекращают, устанавливают наблюдение за падением давления в агрегате в течение не менее 4 ч при периодической проверке его и не менее 24 ч для вновь установленных аппаратов. [15]

Страницы: 1 2 3