Кольцекрутильное веретено
Cтраница 1
Кольцекрутильные веретена машин непрерывного действия имеют тесемочный или индивидуальный привод, между тем как кольцевая планка совершает возвратно-поступательное движение с помощью шанжирного механизма. [1]
На машинах непрерывного действия фирмы Рейон корпорейшн широко используются кольцекрутильные веретена, особенно для получения кордной нити, но и на машинах типа Нельсон наряду с колпачными веретенами могут быть применены также кольцекрутильные веретена. Как самостоятельный крутильный агрегат в вискозном производстве кольцекрутильная машина, однако, используется только при кручении корда, не считая, правда, ее широкого применения для отделочных операций, где особенно ценится возможность трощения нитей. [2]
Жесткими паковками являются катушки или шпули, нарабатываемые на кольцекрутильных веретенах, и бобины. [3]
Затем две нити соединяются ( тростятся) и через нитепро-водник 10 поступают на кольцекрутильное веретено, где осуществляется вторая крутка. [4]
 |
Схема кручения и трощения кордной нити на однопроцессной машине. [5] |
Затем две нити соединяются ( тростятся) и через нитепроводник 10 поступают на кольцекрутильное веретено, где осуществляется вторая крутка. [6]
 |
Кручение с навоя на кольце-крутильной машине фирмы Платт. [7] |
Уменьшению числа узлов перематываемых нитей и повышению экономичности производства препятствует то, что на кольцекрутильном веретене большая длина перематываемых нитей возможна только при отказе от большого числа оборотов, и наоборот, большое число оборотов может быть только при небольших диаметрах кольца и, следовательно, ограниченных размерах паковок. Недостатками этого способа являются также не исключаемые полностью периодические колебания натяжения, вызываемые движением кольцевой планки. [8]
 |
Место скручивания у кордного веретена фирмы АКУ. [9] |
Если же берутся предварительно подкрученные основные нити, например нити непрерывного способа производства с намоткой на кольцекрутильные веретена с круткой, равной 60 кр / м Z, то кручение с 480 кр / м круткой S в однопроцессном способе даст трощеную нить, которая при анализе в круткомере показывает, что нить первой крутки имеет слишком большую степень крутки - 540 кр / м Z. Поэтому для получения из предварительно подкрученной основной нити корда симметричной структуры однопроцессным методом необходимо при кордном кручении снизить крутку S ровно на столько кручений, сколько несет с собой основная нить с круткой противоположного направления, а недостающую крутку производить дополнительно отдельным процессом - докруткой. [10]
Из многоступенчатых, сегодня еще применяющихся методов получения кордной нити наиболее старым является метод, при котором на обеих стадиях кручения применяются кольцекрутильные веретена, поскольку здесь с небольшими изменениями используется машинное оборудование крутильных цехов производства хлопкового корда. Исходный паковкой служит навой, который подается непосредственно к машине первой крутки. Число нитей на навое соответствует числу веретен кольцекрутильной машины. Например, машина Платт, изображенная на рис. 27.23, имеет 180 веретен. [11]
Для однопроцессного способа кручения кордных нитей, при котором первая и вторая крутки осуществляются на одной машине, используются машины с каркасными веретенами ( первая крутка) и кольцекрутильными веретенами ( вторая крутка), а также машины, оснащенные веретенами двойного кручения. [12]
Для однопроцессного способа кручения кордных нитей, при котором первая и вторая крутки осуществляются на одной машине, используются машины с каркасными веретенами ( первая крутка) и кольцекрутильными веретенами ( вторая крутка), а также машины, оснащенные веретенами двойного кручения. [13]
На машинах непрерывного действия фирмы Рейон корпорейшн широко используются кольцекрутильные веретена, особенно для получения кордной нити, но и на машинах типа Нельсон наряду с колпачными веретенами могут быть применены также кольцекрутильные веретена. Как самостоятельный крутильный агрегат в вискозном производстве кольцекрутильная машина, однако, используется только при кручении корда, не считая, правда, ее широкого применения для отделочных операций, где особенно ценится возможность трощения нитей. [14]
Нити с двух входных паковок 1 отращиваются, затем огибают диск 2 магнитного натяжителя, проходят через контрольное устройство 3, термофиксационную камеру 4, огибают фрикционные кольца 6 парного механизма ложного кручения и диски питающего механизма 5, затем подкручиваются и наматываются на патрон кольцекрутильным веретеном. Фрикционные кольца парных механизмов ложного кручения вращаются Е противоположные стороны. Контрольное устройство 3 в случае обрыва одной из; нитей перерезает и другую. Термофиксационная щелевая камера имеет две зоны нагрева: первая - длиной 300 мм, где температура нагревателя достигает 450 С, и вторая - длиной 550 мм с температурой нагревателя до 350 С. Повышенная температура в камерах позволяет перерабатывать нить со скоростью до 600 м / мин. [15]
Страницы: 1 2