Реверс - стол
Cтраница 2
Периодический поворот зубчатого колеса муфты обгона осуществляется цилиндром А в моменты реверса стола. Штоков ая полость цилиндра во время работы всегда находится под давлением. При реверсе магистраль / соединяется с линией давления, а магистраль 3 - с линией слива. Масло по магистрали / - 2 попадает в поршневую полость цилиндра и через демпфер Фиг. [16]
 |
Общий вид тяжелого продольно-строгального станка. [17] |
Суппорты станка с закрепленными в них резцами осуществляют прерывистую периодическую подачу за время реверса стола с обратного хода на прямой и быстрые установочные перемещения. [18]
Линейка S под действием груза 2 находится в постоянном контакте с пол-зушкой И, и при реверсе стола производит его перемещение. [19]
Ход регулируется переставными упорами У1 и У2, которые при крайнем положении стола толкают рычаг золотника гидросистемы, чем обеспечивается реверс стола. Она может разворачиваться относительно вертикальной оси. [20]
Требуемая длина хода стола обеспечивается переставными упорами, которые в конце хода стола переключают рычаг реверсивного золотника и автоматически осуществляется реверс стола. Гидропривод обеспечивает выбор люфта ( зазоров) между ходовым винтом и гайкой поперечного перемещения суппорта, а также его фиксацию. [21]
Реверсирование стола при движении вправо осуществляется автоматически от упора для правки, а при движении влево от руки - рукояткой реверса стола. [22]
На станке, как указывалось, можно шлифовать при движении стола в обе стороны, для чего ходовой винт станка может в момент реверса стола смещаться в осевом направлении под давлением масла, подаваемого из гидросистемы станка. Упорный бурт на правом конце винта упирается с двух сторон в двусторонний подпятник, заключенный в обойме, которая представляет собой поршень 15 гидроцилиндра 16, укрепленного на правом нижнем конце стола. При поступлении масла в цилиндр 16, в левую или правую его сторону, поршень 15 перемещается на установленную величину и тем самым перемещает винт на эту же величину вдоль его оси. В начале этого движения винт будет перемещаться до тех пор, пока не будет выбран зазор в резьбе винта и гайки. [23]
Полной схемой электрооборудования станка предусмотрены три вида автоматической подачи шлифовальной бабки: 1) при реверсировании стола с хода вправо на ход влево; б) при реверсировании стола с хода влево на ход вправо; в) при обоих реверсах стола. Выбор того или иного вида подачи производится при настройке станка соответствующим избирательным переключателем. [24]
Однако реле РПП остается включенным через контакт РП и нормально закрытый контакт 1РВ, для предотвращения повторения подачи, так как разомкнут нормально закрытый контакт РПП в цепи катушки реле РПС. После реверса стола ( в начале рабочего хода) контакт ПХСВ размыкается, отключая цепь реле РП, после чего выключается реле РПП, нормально закрытый контакт которого включает реле 1РВ и система управления оказывается подготовленной к следующей подаче. [25]
Для уменьшения износа щупа и предохранения прибора от излишних ударов рекомендуется установку деталей на магнитной плите производить с таким расчетом, чтобы при перемещении стола нод измерительный щуп проходили одна деталь или часть ее. При реверсе стола щуп не должен находиться на кромке детали. [26]
Поперечная подача бабки осуществляется следующим образом. В момент реверса стола от золотника управления 10 порция масла подается под левый или правый торец золотника 17, заставляя золотник 17 перемещаться из одного крайнего положения в другое. При его перемещении канал, подводящий масло от насоса /, на короткий отрезок времени соединится с выводным каналом и пропустит часть масла. Этим осуществляется поперечная периодическая подача бабки. Из правой полости цилиндра 19 масло вытесняется и направляется через нижнюю выточку блокировочного плунжера 18, через выточку золотника 16 и далее сливается в бак. С помощью дросселя 14 регулируется величина поперечной подачи, а скорость перебрасывания порционного золотника 17 регулируется специальными дросселями. Блокировочный плунжер 18 при перемещении стола и осуществлении подачи всегда находится в верхнем положении, что обеспечивается работой соленоида. Для того чтобы прекратить гидравлическую поперечную подачу шлифовальной бабки, необходимо выключить соленоид. [27]
Рычаг 3 под действием пружины 5 и рычаг 4 под действием силы тяжести привернутого к нему электроконтактного датчика 6 поворачиваются на плоских пружинах 9, и своими измерительными наконечниками приходят в контакт с изделием. После этого рычаг реверса стола включает ток на датчик 6, который остается включенным в течение половины хода стола, после чего рычагом реверса выключается и процесс деления валика начинается. Кулачок, управляющий фиксатором делительного диска, опрокидывает ртутный контакт, замыкая реле и цепь электромагнита, под действием которого рычаги 3 - 4 разводятся, позволяя валику свободно повернуться. Затем магнит обесточивается и после полного оборота валика цикл повторяется. [28]
Гидросистема станка действует от насосной установки НУ, смонтированной сзади станины и состоящей из электродвигателя Л 1 7 кет, п 930 об / мин, сдвоенного лопастного насоса, пластинчатого фильтра и разгрузочного клапана. Гидросистема выполняет перемещение и реверс стола; блокировку механизма ручного перемещения стола; перегон стола при наладке; периодическую подачу, быстрый подвод и отвод шлифовальной бабки; выборку люфта в механизме поперечной подачи; отвод пиноли задней бабки. [29]
 |
Схема бесцентрового шлифования на проход.| Схема бесцентрового шлифования в подрезку и упор. [30] |
Страницы: 1 2 3 4