Реверсирование - механизм
Cтраница 2
На данном станке распределительный барабан 9 рассчитан так, чтобы за один его оборот осуществить весь цикл работы станка, причем за 0 4 оборота барабана производится нарезание зубьев, за последующие 0 4 оборота заготовка возвращается в исходное положение, а остальные 0 2 оборота барабана расходуются на ликвидацию зазоров, появляющихся при реверсировании механизмов. [16]
Механизмы станка должны работать плавно, без толчков, вибраций и повышенного шума. Пуск и реверсирование механизмов должны быть без рывков, ударов и легкими, без применения значительных физических усилий. [17]
 |
Механизмы поворота крана К-64. [18] |
Механизм поворота представляет собой совокупность передач, муфт и тормозов и выполнен в виде одного или, реже, нескольких агрегатов. В трансмиссиях приводов с одновальными лебедками механизм поворота обеспечивает одновременно и реверсирование механизма. [19]
Кинематическая схема на рис. IV.5.6, а обеспечивает одновременную работу грузовой лебедки Либо со стреловой лебедкой, либо с механизмом поворота, при этом реверсирование любого механизма вызывает реверсирование второго. Схема на рис. IV.5.6, б обеспечивает любое совмещение операций и независимое реверсирование механизмов. Для улучшения характеристик дизельного привода иногда применяют гидротрансформаторы [ 0.14, О. [20]
Рассмотренные выше методы расчета погрешностей, создаваемых неточностями выполнения элементов вращательных и поступательных пар на выходную погрешность направляемого звена, позволяют при проектировании и изготовлении прибора уменьшать эту действующую погрешность не только за счет повышения требований к изготовлению и сборке входящих в пару элементов. Особенно следует учитывать действие сил трения и изменение их направления при реверсировании механизма. [21]
Для реверсирования подачи, обеспечивающей шаг намотки, используется рукоятка 34, могущая перемещаться вдоль своей оси. При повороте собачки она вторым своим зубом входит в зацепление с храповиком, тем самым осуществляя реверсирование механизма подачи. [22]
В передающей части системы использованы оконечные устройства частотной распределительной системы телемеханики, разработанной ВНИИПТМАШем. Число генераторов поднесущей частоты равно числу механизмов плюс блок аварийного и сигнального командогенераторов; каждый командогенератор имеет три фиксированные частоты. Крайними частотами осуществляется реверсирование механизмов крана. Командогенераторы строятся на радиолампах и транзисторах. [23]
Каждый электродвигатель рассчитан на определенную нагрузку, при которой он может работать продолжительное время. При этой нагрузке двигатель обладает так называемой нормальной или номинальной мощностью, развивает нормальный крутящий момент, имеет нормальное число оборотов и потребляет нормальную силу тока. При работе электродвигателя постоянно происходят изменения режима, связанные с изменением режимов резания при фрезеровании, а также с пуском, остановом, торможением и реверсированием механизмов станка. [24]
Вращательное движение кольца осуществляется магнитным патроном, установленным на конце шпинделя бабки изделия. Активный контроль шлифуемого отверстия производится при помощи пневмоэлектрического прибора. Опускание алмазницы и перемещение стола и поперечных салазок осуществляется от гидропривода. Цикл работы полуавтомата состоит из ввода шлифовального круга в кольцо, быстрого подвода шлифовального круга до искры, черновой подачи, первого выхаживания, правки шлифовального круга, чистовой подачи, второго выхаживания; по команде прибора Готов размер производятся отвод стола и реверсирование механизма подачи. [25]
При сварке этим автоматом сварщик наблюдает за процессом через смотровое стекло защитной камеры. При этом применение маски не требуется. Настроенный на автоматический режим сварки методом СК автомат работает следующим образом: при включении механизма колебаний электрод начинает совершать колебательные движения поперек шва. Одновременно включаются механизмы подачи электродной проволоки и передвижения электрода по глубине разделки. Сложение двух движений ( колебательных и передвижения по глубине разделки) обеспечивает сложные колебания электрода соответственно профилю разделки кромок. В момент достижения электродом положения у корня шва или раскрытия разделки подается автоматическая команда на реверсирование механизма перемещения электрода и включение привода тележки для передвижения автомата на толщину наплавляемого слоя. Команда подается с помощью конечных выключателей, которые включаются в зависимости от установленного хода электрода по глубине разделки в соответствии с толщиной свариваемого металла. [26]
Страницы: 1 2