Cтраница 3
На станках с возвратно-поступательным перемещением стола его скорость обычно не превышает 10 м / мин из-за инерционности механизма реверсирования стола. На станках с круглым столом скорость вращения стола достигает 20 - 30 м / мин, что особенно важно при шлифовании закаленных деталей, склонных к прижогам и трещинам. Поэтому при обработке большого числа мелких деталей, а также деталей, имеющих круглую или квадратную форму, целесообразно использовать станки с круглым столом. Эти станки менее универсальны, чем станки с прямоугольным столом, поэтому их применяют в серийном и массовом производстве. [31]
На станках с возвратно-поступательным перемещением стола его скорость обычно не превышает 10 м / мин из-за инерционности механизма реверсирования стола. На станках с круглым столом скорость вращения стола достигает 20 - 30 м / мин, что особенно важно при шлифовании закаленных деталей, склонных к прижогам и трещинам. Поэтому при обработке большого числа мелких деталей, а также деталей, имеющих круглую или квадратную форму, целесообразно использовать станки с круглым столом. Эти станки менее универсальны, чем станки с прямоугольным столом, поэтому их применяют в серийном и массовом производствах. [33]
Механизм быстрого подвода и врезания расположен сзади полуавтомата и допускает два вида поперечной подачи: непрерывную врезную и периодическую при реверсировании стола. [34]
Механизм быстрого подвода и врезания расположен сзади станка и допускает два вида поперечных подач: непрерывную врезную и периодическую при реверсировании стола. [35]
Полной схемой электрооборудования станка предусмотрены три вида автоматической подачи шлифовальной бабки: 1) при реверсировании стола с хода вправо на ход влево; б) при реверсировании стола с хода влево на ход вправо; в) при обоих реверсах стола. Выбор того или иного вида подачи производится при настройке станка соответствующим избирательным переключателем. [36]
Преимущество этого способа заключается в том, что время подачи может оставаться одинаковым как при малых, так и при больших подачах и может быть задано не превышающим времени реверсирования стола с обратного хода на прямой. В данном случае обеспечивается плавное регулирование величины подачи в требуемом диапазоне при максимально упрощенной кинематической цепи привода подачи. [37]
При помощи гидравлики осуществляются следующие движения: возвратно-поступательное перемещение стола с автоматическим реверсированием; наладочное перемещение ( перегон) стола при отведенной шлифовальной бабке и выключенном возвратно-поступательном перемещении стола; быстрый подвод и отвод шлифовальной бабки; периодическая подача шлифовальной бабки при реверсировании стола; блокировка ручного и гидравлического перемещения стола; выбор зазоров между винтом и гайкой механизма поперечной подачи; смазка направляющих стола, винта механизма поперечной подачи и подшипников шпинделя шлифовальной бабки. [38]
При помощи гидропривода на полуавтомате осуществляются следующие движения: возвратно-поступательное перемещение стола с автоматическим реверсированием; перегон стола влево или вправо; быстрый подвод и отвод шлифовальной бабки; непрерывная поперечная ( врезная) подача шлифовальной бабки; периодическая подача шлифовальной бабки при реверсировании стола от механизма перемещения шлифовальной бабки и от механизма врезания; выбор люфта в механизме поперечной подачи круга ( в паре гайка - винт); отвод пиноли задней бабки; независимое регулирование скорости перемещения стола при продольном шлифовании и правке круга приборами, установленными на столе; блокировка отвода пиноли задней бабки от гидропривода при подведенной шлифовальной бабке; блокировка механизма ручного перемещения стола при включении гидравлического перемещения. [39]
От гидропривода в станке осуществляются следующие движения: возвратно-поступательное перемещение стола; перегон стола при отведенном положении шлифовальной бабки; быстрый подвод и отвод шлифовальной бабки; непрерывная рабочая подача шлифовальной бабки ( черновая, чистовая и доводочная); периодическая подача шлифовальной бабки при реверсировании стола; быстрый отвод шлифовальной бабки по команде от измерительного прибора ( по достижении заданного размера изделия) или при шлифовании до жесткого упора после выхаживания; правка шлифовального круга по копиру с автоматической компенсацией износа круга при правке; отвод пиноли задней бабки с управлением от ножной педали; выборка люфта в механизме поперечной подачи круга; блокировка механизма перемещения стола. [40]
Станок имеет следующие органы управления: / - маховичок ручных продольных и поперечных перемещений стола; 2 - квадрат ручного продольного перемещения стола; 3 - рукоятка делительного устройства поворота стола; 5 - рукоятка включения и выключения подач; 6 - кнопочная станция; 7 - рукоятка пуска и останова станка; 8 - квадрат для установки места хода долбяка; 13 - рукоятка установки величины подачи; 17-квадрат ручного поперечного перемещения стола, / 6 - рукоятка реверсирования стола. [41]
Стол станка получает возвратно-поступательное движение ( продольную подачу) от гидропривода со скоростью от 100 до 600 мм / мин. Реверсирование стола производится в конце каждого хода переключением золотника гидроцилиндра при помощи упоров, привернутых к столу. На задней бабке стола установлен прибор для правки шлифовального круга алмазом. [42]
Стол шлифовального станка перемещается возвратно-поступательно от гидропривода. Реверсирование стола производится передвижными кулачками 6, расположенными на боковой стороне стола в продольном пазу, и переключающими рычаг 5 гидрораспределителя. [43]
Салазки 13 консольно-фрезерного станка ( рис. 5.4) перемещаются на консоли 16 в поперечном направлении. Реверсирование стола осуществляют, перемещая вилкой 6 муфту 7 вправо и влево, а для отключения движения стола необходимо вилку 6установить в среднее положение. На ходовом винте предусмотрен механизм выборки зазора между резьбой винта 2 и гайками 3 и 4, из которых одна ( 3) может перемещаться в осевом направлении при вращении червяка 14 ( см. сеч. [44]
Шлифовальная бабка поворачивается в горизонтальной плоскости в обе стороны и подается на изделие вручную с двумя различными скоростями. Подача может осуществляться и автоматически при реверсировании стола. [45]