Реверсирование - стол
Cтраница 4
При черновой обработке деталей больших размеров на продольно-строгальных станках глубина резания достигает 40 мм и более. Скорость резания обычно лимитируется возможностями станка и инерционными усилиями, возникающими при реверсировании стола. На современных станках скорости резания достигают 75 - 80 м / мин. [46]
Станок предназначен для наружного шлифования цилиндрических и конических поверхностей изделий. На станке можно производить продольное шлифование с периодической подачей, автоматически осуществляющейся при реверсировании стола, а также продольное и врезное шлифование при ручных поперечных подачах. [47]
 |
Общий вид плоскошлифовального станка мод. 371. [48] |
При левом положении золотника 5 масло под давлением поступает в правую полость силового цилиндра и стол будет перемещаться влево. Наличие дросселей 14 позволяет устанавливать любую скорость движения плунжера реверсивного золотника и тем самым обеспечит плавное реверсирование стола. [49]
Выбор малых удельных давлений ( р - 0 5 - 20 кГ / см2) объясняется желанием уменьшить износ направляющих и длительное время сохранить их точность. Основной вид износа - абразивный, так как полностью изолировать направляющие довольно трудно ввиду того, что малые скорости и реверсирование столов и суппортов не позволяют обеспечить жидкостное трение. Изнашивание происходит обычно в условиях граничного трения. Исключение составляют столы ( планшайбы) быстроходных станков, где возможно жидкостное трение при работе станка. [50]
Выбор малых удельных давлений ( р - 0 5 ч - 20 кГ / см2) объясняется желанием уменьшить износ направляющих и длительное время сохранить их точность. Основной вид износа - абразивный, так как полностью изолировать направляющие довольно трудно ввиду того, что малые скорости и реверсирование столов и суппортов не позволяют обеспечить жидкостное трение. Изнашивание происходит обычно в условиях граничного трения. Исключение составляют столы ( планшайбы) быстроходных станков, где возможно жидкостное трение при работе станка. [51]
Это условие может послужить причиной снижения диапазона изменения величины подач. Так, если скорость перемещения суппорта неизменна и управление подачей ведется в функции пути, то при больших подачах время подачи может оказаться больше времени реверсирования стола. [52]
Происходит правка круга: 6 - кран системы охлаждения; 7 - задняя бабка; 8 - рукоятка отвода пиноли задней бабк. II - рукоятка быстрого отвода круга от ииелия; 12 лимб тонкой шикронной) подачи; 13 - гмловка включения автоматической поперечной подачи при конусном шли i овании; 14 - микрометрический упор для поперечной подачи; 15 - маховичок поперечной годачи шлифовальной бабки; 16 - пульт кнопочного управлен я ато-матическим правильным приб ром; 17 - рукоятка реверсирования хпда стола и шпинделя передней бабки; 8 - рукоятка переключения рабочею хода стола на ускоренный; 19 - лимб регулирования скоростей сюла и шпинделя передней банки; iO - рукоЯ1ка пуска и останова стола и шпин еля передней Рабки; 21 - сигнальная лампа оанок под током -; 22 - пульт кнопочного управления электродвигателями; 23 - указател - уровня масла в системе гидропривода; 24 - крышка отделения клиноременной передачи от гидравлического мотора на вал привода шпинде тя передней бабки и стола; 25 - [ - ыктючатель местного освещения; 26 - кры пка отделения гидравлического мотора; 27 - крышка отделения гитар сменных зубчатых котес; 28 - съемная рукоятка ручного проворачивания шпинделя передней бабки и ручного перемещения стола; 29 -тахометр, показывающий числа оборотов шпинделя передне - бабки; 30 - крышка компенсатора люфта ( мертвою хода) в механизме подачи стола; 31 - винты корректиров ния шага шлиф емой резьбы. [53]
Страницы: 1 2 3 4