Cтраница 2
Предохранительные клапаны должны подвергаться ревизии не реже одного раза в 4 мес, а установленные на испарителях и трубопроводах предохранительные клапаны подлежат ревизии не ( реже одного раза в 6 мес. При этом вместо снимаемых на ревизию клапанов необходимо устанавливать исправные предохранительные клапаны. Установка заглушек вместо клапанов не допускается. [16]
На аппаратах непрерывных процессов, содержащих среды, вызывающие коррозию деталей запорных органов не более 0 2 мм в год, при отсутствии возможности залипания и примерзания запорных органов ревизию клапанов допускается проводить не реже одного раза в 12 месяцев, а если при тех же условиях скорость коррозии превышает 0 2 мм в год, то ревизия должна проводиться не реже одного раза в 6 месяцев. В случае возможности залипания и примерзания запорных органов ревизию клапанов допускается проводить не реже одного раза в 6 месяцев при условии, что в этот период обеспечена нормальная работа клапана. При этом проверку работоспособности клапанов необходимо проводить путем их профилактического принудительного открывания с периодичностью, предусматриваемой заводскими инструкциями. [17]
В процессе эксплуатации следует выполнять требования Руководящих указаний по эксплуатации, ревизии и ремонту пружинных предохранительных клапанов. РУПК-78, утвержденных Миннефтехимпро-мом СССР в 1977 г. В этом документе регламентируются правила установки, регулировки и ревизии клапанов, условия их транспортировки, отбраковки и испытания, оговорены способы ликвидации неполадок. [18]
Для повышения надежности работы предохранительных клапанов их необходимо подвергать периодической ревизии. На аппаратах периодических процессов с нейтральными средами при температуре не выше 250 С ревизию предохранительных клапанов проводят не реже одного раза в 12 месяцев; при температуре свыше 250 С на аппаратах с агрессивными продуктами и со сжиженными газами ревизия клапанов производится не реже одного раза в 3 месяца. При работе клапанов на специальных емкостях со сжиженными газами ревизия производится не реже одного раза в 4 месяца. [19]
Возможна установка на аппарате и двух предохранительных клапанов. Если по расчету один предохранительный клапан не обеспечивает выброса содержимого аппарата, то ставятся два независимо работающих предохранительных клапана. Складские емкости для сжиженных газов для удобства ревизии клапанов имеют два предохранительных клапана, соединенных переключающим устройством. При этом при любом положении переключающего устройства один из клапанов соединен со средой в аппарате, а другой, оставаясь в исправном состоянии, всегда готов для немедленного включения. Такое устройство с двумя клапанами позволяет производить ревизию клапанов в рабочих условиях. [20]
Возможна установка на аппарате и двух предохранительных клапанов. Если по расчету один предохранительный клапан не обеспечивает выброса содержимого аппарата, то ставятся два независимо работающих предохранительных клапана. Складские емкости для сжиженных газов в целях удобства ревизии клапанов имеют два предохранительных клапана, соединенных переключающим устройством. При любом положении переключающего устройства один из клапанов всегда соединен со средой в аппарате, а второй клапан, оставаясь в исправном состоянии, всегда готов к немедленному включению. Такое устройство с двумя клапанами позволяет осуществлять ревизию клапанов в рабочих условиях. [21]
Плановые осмотры и проверки соответствия эксплуатируемых вентиляционных систем требованиям по-жаро - и взрывобезопасности должны проводиться в соответствии с графиком, утвержденным администрацией предприятия. Профилактические осмотры помещений для вентиляционного оборудования, пылеуловителей, фильтров, вентиляторов, электродвигателей и других элементов вентиляционных систем, обслуживающих помещения категорий А и Б, должны проводиться не реже одного раза в смену. Служба эксплуатации оборудования систем вентиляции должна осуществлять ревизию огнезадер-живающих и обратных искробезопасных клапанов, а также взрывных клапанов пылеуловителей и фильтров. Обслуживание вентиляционного оборудования проводится персоналом, ознакомленным с содержанием паспортов и условиями его эксплуатации. [22]
Корпус всасывающего клапана 21 в головке цилиндра уплотняют плоской алюминиевой прокладкой с помощью гайки, ввертываемой в тело головки цилиндра. Нагнетательный клапан 2 закладывают в корпус клапана / на ходовой посадке и уплотняют двумя после-довательно расположенными баббитовыми про-кладками, которые затягивают с помощью фс-наря, кольца и пробки. Корпус клапана ввернут - одинарный шарнир. Такая конструкция исключает необходимость отсоединять нагнетательный трубопровод при ревизии клапана. Шток с крейцкопфом 10 соединяют с помощью фланца 13 и четырех болтов через втулку / / и промежуточное калиброванное кольцо 12 так, что между кольцом 12, навернутым на конец штока, и торцом крейцкопфа гарантируется зазор 0 05 мм. Это соединение обеспечивает самоустановку штока плунжера в направляющей втулке. [23]
Возможна установка на аппарате и двух предохранительных клапанов. Если по расчету один предохранительный клапан не обеспечивает выброса содержимого аппарата, то ставятся два независимо работающих предохранительных клапана. Складские емкости для сжиженных газов в целях удобства ревизии клапанов имеют два предохранительных клапана, соединенных переключающим устройством. При любом положении переключающего устройства один из клапанов всегда соединен со средой в аппарате, а второй клапан, оставаясь в исправном состоянии, всегда готов к немедленному включению. Такое устройство с двумя клапанами позволяет осуществлять ревизию клапанов в рабочих условиях. [24]
Возможна установка на аппарате и двух предохранительных клапанов. Если по расчету один предохранительный клапан не обеспечивает выброса содержимого аппарата, то ставятся два независимо работающих предохранительных клапана. Складские емкости для сжиженных газов для удобства ревизии клапанов имеют два предохранительных клапана, соединенных переключающим устройством. При этом при любом положении переключающего устройства один из клапанов соединен со средой в аппарате, а другой, оставаясь в исправном состоянии, всегда готов для немедленного включения. Такое устройство с двумя клапанами позволяет производить ревизию клапанов в рабочих условиях. [25]
Выше было указано, что предохранительные клапаны в количестве не менее двух должны быть установлены непосредственно на паровом пространстве емкости. Разрешается установка на одном патрубке двух клапанов. На емкостях большого объема на подводящем патрубке иногда устанавливают трехходовой крап, который в любом положении соединяет хотя бы один предохранительный клапан с емкостью, что позволяет выполнять кратковременные ревизии клапанов без выпуска жидкости из емкости. [26]
В другом случае на маслоабсорбционной установке, согласно наряду-допуску на газоопасные работы, необходимо было отрегулировать предохранительные клапаны, установленные на технологическом оборудовании. Выполнив отдельные операции, ремонтные рабочие приступили к снятию и ревизии предохранительных клапанов на ректификационных колоннах, причем в наряде-допуске эти работы не были предусмотрены. Сняв предохранительные клапаны с колонн и заглушив факельный трубопровод, рабочие не установили заглушек на патрубках колонн, на которых были клапаны. Поскольку колонны не были подготовлены к ремонту, через патрубки проник газ. Как было установлено, о снятии и ревизии клапанов руководящие и инженерно-технические работники завода знали, но не приняли мер, требуемых при проведении работ в весьма опасных условиях. [27]