Регенерация - диметилформамид
Cтраница 1
Регенерация диметилформамида осуществляется в ректификационных колоннах 25 и 26, представляющих одну разрезную колонну. Колонна 25 снабжена кипятильником, а колонна 26 дефлегматором. Из нижней части колонны 25 через холодильник выводится восстановленный в хранилище диметилформа-мид, содержащий не более 0 01 % муравьиной кислоты и 0 3 % воды. [1]
Регенерация диметилформамида и диметилсульфоксида из 40 - 60 % - ных водных растворов проводится методом ректификации под вакуумом при температуре не выше 100 С, чтобы избежать разложения диметилформамида. После ректификации диметилформ-амид содержит около 0 1 % воды и может использоваться для приготовления прядильных растворов. По такой же схеме регенерируются водные растворы диметилсульфоксида. Однако для его полной очистки применяется многостадийная ректификация, так как диметилсульфоксид значительно труднее отделяется от воды. [2]
Регенерация диметилформамида иэ его водных смесей проводится ректификацией под вакуумом ( см. стр. Регенерированный диметилформамид используется для приготовления прядильного раствора, а вода - для промывки волокна. Потери диметилформамида составляют около 1 % от подаваемого на ректификацию. Возврат воды на промывку определяет то важное обстоятельство, что в этом процессе нет технологических сточных вод, загрязненных растворителем. [3]
В литературе не встречается сведений о регенерации диметилформамида. [4]
Это вещество при реакции с кислотами превращает их в хлорангидриды с регенерацией диметилформамида. [5]
На этой же установке возможна очистка сточной воды, образующейся в процессе регенерации диметилформамида [ 80, с. Эта сточная вода поступает в сборник 7, в который также подается раствор щелочи. Образующийся в результате щелочного гидролиза диметиламин вместе с содержащимся в воде диметиламином отгоняется от воды, конденсируется в конденсаторе 9 и направляется для использования на производство. Очищенная сточная вода после охлаждения в холодильнике 10 поступает на доочистку. [6]
На этой же установке возможна очистка сточной воды, образующейся в процессе регенерации диметилформамида. Эта вода поступает в сборник 7, в который также подается раствор щелочи. Образующийся в результате щелочного гидролиза диметиламин вместе с содержащимся в воде димети-ламином отгоняется от воды, конденсируется в конденсаторе 9 и направляется для использования на производство. Очищенная сточная вода после охлаждения в холодильнике 10 поступает на доочистку. [7]
Веда из скруббера 18 сливается в сборник растворителя 22, а раствор гомологов ацетилена ( метилацетилена) подают в де-сорбер 25 для дальнейшей регенерации диметилформамида, который, выходя из указанного аппарата, охлаждается водой и поступает в хранилище. [8]
Веда из скруббера 18 сливается, в сборник растворителя 22, а раствор гомологов ацетилена ( метилацетилена) подают в де-сорбер 25 для дальнейшей регенерации диметилформамида, который, выходя из указанного аппарата, охлаждается водой и поступает в хранилище. [9]
 |
Основные показатели, характеризующие исходные продукты. [10] |
Эксперименты проводились на следующих видах сырья: пинериленовой фракции, выделяемой при ректификации изопрена ( продукт I); кубовом остатке разделения про дуктов дегидрирования изопентана ( продукт II), смеси легких смол, выделяемых при очистке и регенерации диметилформамида ( продукт III), кубовом остатке после осветления пипериленовой фракции ( продукт IV); кубовом остатке очистки изопрена ( продукт V), кубовом остатке ректификации ди. [11]
Обязательной стадией технологического Процесса получения полиакрилояитрильного волокна является регенерация растворителя, в частности диметилфор-мамида, как из осадителыюй, так я из промывной ванн. Регенерация диметилформамида из водной смеси производится обычно путем ректификации. Этот процесс целесообразно осуществлять под вакуумом31 при 90 - 100 СС, так как три нормальном давлении при 150 - 160 С усиливается гидролиз диметилформамида. Поскольку при температуре выше 60 С гидраты диметилформамида распадаются, создается возможность отгонки чистого растворителя. [12]
Обязательной стадией технологического процесса получения полиакрилонитрильного волокна является регенерация растворителя, в частности диметилфор-мамида, как из осадительной, так и из промывной ванн. Регенерация диметилформамида из водной смеси производится обычно путем ректификации. Этот процесс целесообразно осуществлять под вакуумом31 при 90 - 100 С, так как при нормальном давлении при 150 - 160 С усиливается гидролиз диметилформамида. Поскольку при температуре выше 60 С гидраты диметилформамида распадаются, создается возможность отгонки чистого растворителя. [13]
Однако на отдельных предприятиях МХНП СССР накапливаются побочные продукты технологических процессов которые еще не находят квалифицированного применения и создают экологическое неблагополучие на предприятиях. Так, на предприятиях, занятых производством СК, в виде технологических отходов образуются значительные объемы кубовых остатков ( тяжелой смолы) от регенерации диметилформамида ( ДЙФА), которые как правило, не утилизируются, направляются в отвал что приводит к загрязнению окружающей среды. Вместе с тем кубовые остатки заводов СК представляют собой потенциальные углеродсодержапие энергоносители. [14]
 |
Основные физические свойства некоторых экстрагентов. [15] |
Страницы: 1 2