Cтраница 2
Диметилформамид является весьма коррозионно-активным продуктом, так как в присутствии воды он гидролизуется с образованием муравьиной кислоты. Поэтому при работе с ним стремятся исключить попадание воды в аппаратуру выделения и очистки бутадиена, в экстрагент вводят ингибирующие добавки, аппаратуру для регенерации диметилформамида выполняют из нержавеющей стали специальных сортов. [16]
Для прядения полиакрилонитрильных волокон применяют как сухой, так и мокрый методы формования. Методом сухого формования получают волокно орлон. Одной из важнейших стадий технологического процесса является регенерация диметилформамида. В настоящее время разработан способ, который дает возможность улавливать до 90 %: паров растворителя. В случае формования модифицированных полиакрилонитрильных волокон, например верела ( сополимера акрилонитрила и винилиденхлорида) и дайнела ( 40 % акрилонитрила и 60 % винилхлорида), применяется более дешевый растворитель - ацетон. Благодаря низкой температуре кипения ацетона отпадает необходимость проведения процесса при высоких температурах, а следовательно, снижаются энергетические за - траты. [17]
В настоящее время основное количество акрилонитрила идет на производство полиакрилонитрила, являющегося исходным продуктом для полпакрилонитрильных волокон. Переработка в волокна всегда происходит в растворе. Формование волокна из расплава неосуществимо из-за высокой температуры плавления, превышающей температуру разложения. Из других растворителей, правда, не получивших широкого распространения, следует назвать диметил-ацетамид, лаптоп, нитрилы оксикислот, циклические сульфопы, динитрилы, триамид гексаметилфосфорной кислоты [159] и др. Обычно формование волокна происходит по сухому способу, так как метод высаждения не получил признания из-за трудностей при регенерации диметилформамида. [18]
Дальнейшая промывка волокна определяется скоростью внутреннего процесса. Существенного ускорения диффузии растворителя из волокна при повышении температуры достичь не удается из-за низкой теплостойкости волокна. Поэтому окончательная отмывка волокна от диметилформамида происходит в течение сравнительно длительного времени, достигающего нескольких минут. Для сокращения длины агрегата на этом этапе промывки обычно применяются аппараты с промывными ваннами, расположенными в несколько ярусов, или, как это показано на рис. 29.1, аппараты с двумя рядами валков, расположенных на различных высотах. Вода для промывки подается в последнюю по ходу жгута секцию и затем самотеком или при помощи насосов движется навстречу жгуту вплоть до ванны пластификационной вытяжки. Часть жидкости из вытяжной ванны подается для разбавления осадительной ванны, которая непрерывно обогащается растворителем из прядильного раствора, а другая часть вместе с избытком осадительной ванны передается на регенерацию диметилформамида. [19]