Регенерация - капролактам
Cтраница 3
Наряду с усовершенствованием технологического процесса одним из основных методов повышения экономической эффективности производства капронового волокна и снижения расхода основного вида сырья является регенерация капролактама из экстракционных вол и отходов полимера ( образующихся при формовании и дроблении ленты), а также из отходов волокна, получающихся при формовании и последующей обработке волокна. [31]
 |
Расплющенный пучок волокон. [32] |
К препарирующим агентам, используемым на прядильной машине при формовании штапельного волокна, предъявляются по сравнению с препарацией для шелка специальные требования: хорошее смачивание волокна препарирующими агентами и возможно меньшие затруднения в процессе регенерации капролактама. [33]
Эти дополнительные операции заключаются в экстракции мономера горячей водой из измельченной смолы ( крошки), в отжиме и сушке смолы, а также выпаривании больших количеств воды ( до 50 кг на 1 кг смолы) для регенерации капролактама. [34]
Ткацкий, крутильный, отделочный, сортировочный цехи; отделения расплавления смолы, сушки волокна, браковочно-мерильное; камеры буферная и кондиционирования; отделения формирования смолы, вакуум-барабанных сушилок, приема и намотки ниток; отделения полимеризации смолы, регенерации капролактама, приготовления замасливателя и прочие технологические отделения и установки. [35]
В цехах производства волокна капрон местные отсосы необходимы от мест загрузки капролактама; свечевых фильтров для капролактама; укрытий плавильных головок прядильных машин; прядильных головок; укрытий намоточной части прядильных машин текстильной и кордной нитей; от столов разборки и сборки фильерных комплектов; печей прокаливания фильер; крутильных машин с горячей вытяжкой для кордной нити; крутильных машин для нити эластик; мест загрузки и выгрузки печей полимеризации на установке регенерации капролактама. [36]
Регенерация капролактама проводится в трехкорпусной вакуум-выпарной установке с последующей очисткой в вакуум-дистилляторе, снабженном разделительной колонкой. [37]
 |
Общий вид размещения головок формования с приводом дозирующих насосов машины НФ-1-1000КР-18.| Обдувочные шахты машины НФ-1-1000КР-18. [38] |
Вентури и каналы камеры отсоса на рабочие места. При концентрации капролактама в воде 25 % она направляется на регенерацию капролактама. [39]
Для первой и второй экстракции используется вода соответственно после второй и третьей экстракций предыдущей партии полимера, а для третьей - свежая вода. Вода после пер-ъой экстракции, - содержащая до 5 % низкомолекулярных соединений, направляется на регенерацию капролактама. Продолжительность смены промывной воды - 30 мин. [40]
При использовании технологии, которая надежно обеспечивает снижение содержания низкомолекулярных фракций до 2 - 3 %, можно отказаться от процесса регенерации капролактама. Однако если технологической схемой предусмотрено снижение содержания низкомолекулярных фракций только до 5 - 6 %, то регенерация капролактама из промывных вод становится целесообразной. [41]
Для нерпой и второй экстракции используют воду соответственно после пторой и третьей промывок предыдущей партии полимера, а для третьей - свежую воду. При экстракции оборотной водой в ней накапливается до Г % низкомолекулярных соединений, после чего ее направляют на регенерацию капролактама. Продолжительность смены промывной воды - 30 мин. [42]
Для первой и второй экстракции используют воду соответственно после второй и третьей промывок предыдущей партии полимера, а для третьей - свежую воду. При экстракции оборотной водой в ней накапливается до 5 % низкомолекулярных соединений, после чего ее направляют на регенерацию капролактама. Продолжительность смены промывной воды - 30 мин. [43]
Разделению подвергались промывные воды отделочного цеха производства полиамидных волокон, содержащие - 1 % капролактама и его олигомеров. Наличие в промывной воде - - 1 % замасливателя, наносимого на волокно в процессе его обработки, не позволяет производить регенерацию капролактама из промывных вод методом вакуум-выпарки. [44]
После экстракции НМС водой обязательна сушка поликапроамида до остаточного содержания влаги не более 0 03 - 0 01 %, что, в свою очередь, приводит к значительному увеличению продолжительности технологического цикла. Кроме того, в связи с необходимостью регенерации капролактама из промывных вод, содержащих относительно небольшие количества последнего, увеличиваются потери капролактама. Преимуществами этого способа по сравнению с другими является простота технологии и низкое остаточное содержание НМС в полимере после обработки, что дает основание считать этот способ перспективным. [45]
Страницы: 1 2 3 4