Cтраница 3
Самыми эффективными из них являются разбрызгивание, распыление и воздушное перемешивание. Это видно из реакции ( 18), связанной с регенерацией СиС12, частично объясняющей принципы регенерации меди из травильного раствора. [31]
Экономика выделения тяжелых металлов из других разбавленных растворив путем ионного обмена, например из отходов металлургических процессов, должна быть рассмотрена отдельно для каждого случая. В данном же случае экономичность работы установки в течение многих лет была улучшена тем, что для регенерации меди из ионообменного материала использована доступная на заводе кислота после прядения шекла. [32]
Шлам отстойников должен направляться для обезвоживания на иловые площадки или другие подобного рода сооружения и установки. После обезвоживания шлам, состоящий в основном из целлюлозы и окиси меди, должен подвергаться дополнительной обработке в целях регенерации меди из него или направляться в сухие отвалы. [33]
Азот очищается от кислорода в печах, заполненных металлической медью. После очистки газ проходит теплообменники с U-образными трубами, в которых очищенный газ отдает тепло газу, поступающему на очистку. Регенерация меди в печах осуществляется с помощью водорода. [34]
Травильные растворы недостаточно хорошо изучены многими из тех, кто их использует. Растворы редко контролируют для поддержания их основных характеристик и работоспособности. Регенерации меди из отработанных растворов в большинстве случаев вообще не производится. Хотя способы регенерации известны, практического применения они не имеют. Многие изготовители отказываются от применения новых травильных растворов. [35]
Осадок из вертикальных отстойников должен направляться для обезвоживания на иловые площадки или другие установки. Обезвоженный осадок, состоящий в основном из целлюлозы и окиси меди, подвергают дополнительной обработке для регенерации из него меди. В тех случаях, когда регенерация меди из осадка не производится, его направляют в сухие отвалы. [36]
Теддингтон) [36] сообщила о двух смолах р-дикетонного типа, не обладающих сродством к меди. Смолы, обладающие наряду с другими группами группировками иминодиук-сусной кислоты, зафиксированными на полистирольной матрице, проявляют высокую селективность по отношению к тяжелым металлам. Энделин и Девидсон [2] сообщили о регенерации меди благодаря образованию амино-комплексов на слабоосновных анионообменниках. Мейнард [162] описал нерастворимые хелаты с медью, цинком, кобальтом, оловом, железом и другими металлами, которые дают полимер салицилового альдегида линейного строения, а также полимерный первичный амин. [37]
Этот метод повышения реакционной способности исходной целлюлозы, использованный при получении метилцеллюлозы ( стр. По данным Ушакова, Грибковой и Настай, при действии хлористого бензила на медно-щелочную целлюлозу процесс заканчивается за два часа, причем получается полностью растворимый высокоэтери-фицированный продукт. Возможно, что после разработки рациональных способов регенерации меди этот метод найдет некоторое практическое применение. [38]
При этой температуре кислород связывается медью. Когда основное количество меди переходит в окись, ее регенерируют пропусканием водорода, и она может быть снова использована для связывания кислорода. Такой способ очистки азота имеет, однако, ряд недостатков, в частности большой расход электроэнергии и необходимость установки значительного числа электропечей для очистки азота и регенерации меди. Затем эта смесь пропускается над палладиевым катализатором при 20 - 25 С. Образующуюся воду отделяют пропусканием азота через осушительное устройство. [39]
Медь из кислых растворов может быть выделена также и электролизом. Для экономичного проведения этого процесса желательно, по возможности, повысить концентрацию сернокислой меди в кислой ванне. После регенерации в растворе остается меньше 0 03 % меди. Кислота, отделенная от меди, снова поступает в производство. Регенерация меди путем электролиза имеет преимущества и недостатки по сравнению о выделением меди из кислого раствора в виде гидроокиси меди. [40]
Для этой цели на каждом заводе имеется азотно-кисло-родная установка. Азот, полученный таким способом, содержит от 0 2 до 1 % кислорода. Тонкая очистка азота от остатков кислорода достигается пропусканием его через нагретые до 480 - 500 СС контактные печи, наполненные медными стружками. При этом кислород, содержащийся в азоте, связывается медью с образованием окиси меди. Регенерация меди в контактных печах осуществляется периодически пропусканием водорода. При указанной температуре происходит восстановление окиси меди с образованием воды. Возможен также и непрерывный процесс восстановления окиси меди. В этом случае к азоту до его поступления в - контактную лечь добавляется некоторое количество водорода. Очищенный азот подвергается осушке в аппаратах, заполненных твердым едким натром. [41]
Следующей стадией производства является контрольная очистка раствора как от случайно попавших частиц, так и от образовавшихся коллоидных веществ. Для этой цели насосом 57 раствор накачивают через паровой трубчатый подогреватель 58 в мешалку 59, нагревая его при этом до 60, и из напорного бака 60 добавляют в него раствор медного купороса из расчета 0 5 - 1 % CuSO4 5Н2О от веса TiO2, после чего вводят в размолотом виде FeS. Образующаяся сернистая медь ( CuS) увлекает с собой примеси. Промывки осадка на барабане не производят, во избежание образования нежелательных зародышей при разбавлении титанового раствора водой. Осадок с фильтра снимают ножом и направляют на установку для регенерации меди. Пары из вакуум-выпарного аппарата проходят через ловушку 67 в барометрический конденсатор 68, соединенный с вакуум-насосом. Конденсат через затвор 69 стекает в канализацию. [42]
Азот, необходимый для этих целей вырабатывают непоср. Па каждом таком за имеется азотно - кислородна я установка, на которой методом бокого охлаждения поздух ож и ж а стен, а затем ректификацией делается на азот и кислород. Азот, получаемый на этих устг ках, содержит от 0 2 до 1 % кислорода. Тонкая очистка азот остатков кислорода достигается пропусканием его через нагр до 480 - 500 С контактные печи, наполненные медными стру ми. При этом кислород, содержащийся в азоте, связывается м с образованием оксида меди. Для регенерации меди через коп-ные печи, периодически пропускают водород. При указа температуре происходит восстановление меди из оксида меди ( разопаписм воды. Возможен также непрерывный процесс ПОССГЕ лени я меди ил оксида меди. [43]
Азот, необходимый для этих целей вырабатывают непосредственно на заводах химических волокон. На каждом таком заводе имеется азотно-кислородная установка, на которой методом глубокого охлаждения воздух сжижается, а затем ректификацией разделяется на азот и кислород. Азот, получаемый на этих установках, содержит от 0 2 до 1 % кислорода. Тонкая очистка азота от остатков кислорода достигается пропусканием его через нагретые до 480 - 500 С контактные печи, наполненные медными стружками. При этом кислород, содержащийся в азоте, связывается медью с образованием оксида меди. Для регенерации меди через контактные печи, периодически пропускают водород. При указанной температуре происходит восстановление меди из оксида меди с образованием воды. Возможен также непрерывный процесс восстановления меди из оксида меди. [44]
Азот, необходимый для этих целей вырабатывают непосредственно на заводах химических волокон. На каждом таком заводе имеется азотно-кислородная установка, на которой методом глубокого охлаждения воздух ожижается, а затем ректификацией разделяется на азот и кислород. Азот, получаемый на этих установках, содержит от 0 2 до 1 % кислорода. Тонкая очистка азота от остатков кислорода достигается пропусканием его через нагретые до 480 - 500 С контактные печи, наполненные медными стружками. При этом кислород, содержащийся в азоте, связывается медью с образованием оксида меди. Для регенерации меди через контактные печи, периодически пропускают водород. При указанной температуре происходит восстановление меди из оксида меди с образованием воды. Возможен также непрерывный процесс восстановления меди из оксида меди. [45]