Cтраница 1
Регенерация серы из отходящих газов ретортных и электротермических производств подробно описана в гл. На этих производствах, работающих на древесном угле, количество побочных серусодержащих продуктов сравнительно невелико и составляет на 1 т синтезируемого сероуглерода от 50 до 100 м3, с содержанием в них серы от 40 до 80 кг. При общем небольшом объеме выработки сероуглерода на этих производствах количество регенерируемой серы составляет всего несколько тонн в сутки. [1]
Регенерация серы и щелочи из черного щелока начинается с процесса выпаривания воды на вакуум-выпарных аппаратах. В парах вскипания черного щелока ( вторичный пар) всегда присутствуют серусодержащие неприятно пахнущие соединения, часть которых попадает в газовую фазу, часть - в конденсат вторичного пара. Вторичный пар последнего корпуса ( по ходу пара) конденсируется в поверхностном и барометрическом конденсаторах, в конденсате которых также растворяются сероводород, метилмеркаптан, диметилдисуль-фид. [2]
Для регенерации серы в чистом виде из отходящих газов заводы оборудуются установками для окисления отходящих газов. В этих установках - образуются сульфиды и сернистый газ. Окисление сульфидов проводится в печах окислительных Клауса в присутствии катализатора боксита. [3]
Окислительная печь Клауса для регенерации серы. [4] |
Для регенерации серы в чистом виде из отходящих газов сероуглеродные заводы оборудуются установками для окисления отходящих газов. [5]
Установки для регенерации серы, в основу которых положен усовершенствованный способ термокаталитического окисления серусодержащих газов до серы, состоят, как правило, из одной термической и двух каталитических ступеней. [6]
Принципиальная технологическая схема окисления сероводорода по способу деления его на част. [7] |
Для процесса регенерации серы из сероводорода большое значение имеет подбор катализатора. Для увеличения скорости реакции окисления сероводорода кислородом воздуха или для реакции взаимодействия сероводорода с сернистым газом предложены различные вещества: силикагель, железная руда, алюмосиликаты, коксы. [8]
Принципиальная технологическая схема регенерации серы. [9] |
На некоторых установках регенерации серы ( например, разработанной НИОГазом) сжигание сероводорода предусматривается только в одной точке - камере сгорания. Это позволяет отказаться от подогрева газа перед каталитическими ступенями с помощью вспомогательных печей и значительно упрощает технологическую схему, а также систему контроля и управления процессом. [10]
Печь окислительная Клауса для регенерации серы. Отходящий газ после сорбции содержит довольно много сульфидов. Это дает возможность использовать его для получения серы или сернистого газа. Состав отходящих газов следующий ( в объемн. [11]
Принципиальная технологическая схема абсорбции сероуглерода. [12] |
Попадание масла в аппаратуру установки регенерации серы совершенно недопустимо, так как это может привести к выходу из строя газовых горелок и отравлению катализатора из-за отложения на нем продуктов неполного сгорания масла. [13]
Газ, поступающий на установку регенерации серы после абсорбционного отделения, состоит в основном из сероводорода с примесями непрореагировавшего метана и инертных компонентов исходного природного газа, а также небольших количеств сероуглерода, уносимых газовым потоком из абсорбционной установки. [14]
На деле, в реальных установках регенерации серы, химизм протекающих на различных стадиях процесса реакций значительно сложнее. [15]