Cтраница 1
Регенерация активного угля в кипящем слое может производиться и при несколько большем содержании кислорода в газе-теплоносителе, так как в таком слое создаются наиболее выгодные условия теплоотвода. Сам процесс регенерации продолжается 30 - 60 мин. Однако низкая температура теплоносителя приводит к значительным затратам времени на высушивание угля после сброса жидкости из адсорбционной колонны. [1]
Регенерация активных углей отгонкой адсорбированных веществ с водяным паром применима для тех адсорбированных веществ, которые перегоняются с водяным паром при атмосферном или повышенном давлении без разложения. Вакуумная отгонка адсорбированных веществ с водяным паром неэффективна. Метод наиболее экономичен при десорбции малорастворимых веществ с невысокой температурой кипения. [2]
Регенерация активного угля осуществляется углекислым газом. Через каждые 20 - 30 мин надо спускать конденсат из колонки, для чего в нижнем ее днище расположен вентиль. [3]
Регенерация активного угля является одним из основных вопро сов, возникающих при адсорбционной очистке промышленные сточных вод. Цель регенерации - с одной стороны, десорбция ад сорбированных молекул ( при регенеративной очистке воды) ИЛР деструктивное их разрушение и, с другой стороны, восстановление адсорбционной способности активного угля. [4]
Регенерацию активных углей отгонкой адсорбированных веществ водяным паром осуществляют в той же колонне, в которой производилась адсорбционная очистка сточных вод. Водяной пар, нагретый до оптимальной температуры, пропускают через слой угля в колонне. Выходящую из колонны смесь паров конденсируют в теплообменнике и разделяют в отстойнике - разделителе фаз. Органический слой отводят на утилизацию, водный - присоединяют к сточной воде, поступающей на адсорбционную очистку. Расход пара не должен превышать 50 - 75 кг на 1 м3 очищаемой сточной воды, а количество продукта, рециркулируемого с водным слоем конденсата, не должно быть более 10 % общего количества веществ, поглощаемых в адсорбционной колонне между двумя регенерациями. [5]
Регенерацию активного угля проводят путем трех - или четырехкратной промывки его конденсатом при 80 для удаления растворимых в воде солей. Затем через уголь пропускают в течение 70 - 80 час. Расход пара составляет 10 кг / кг активного угля. [6]
Регенерацию активного угля осуществляют в основном двумя следующими способами. Адсорбент продувают горячим ( 200 - 450 С) инертным газом или паром. При этом наряду с десорбцией SO3 происходит и частичное окисление углерода образующейся двуокисью углерода и водяным паром, что в конечном счете после нескольких циклов снижает прочность гранул угля и увеличивает их износ. [7]
Регенерацию активного угля в колонне начинают после того, как остаточная концентрация хлорметанов в очищенной воде составит 0 1 их концентрации в воде, поступающей в адсорбционные колонны. Уголь регенерируют водяным паром при температуре 110 - 130 С. Пар подают в колонну сверху вниз, что обеспечивает хорошее заполнение всех пустот фильтра. Расход его составляет около 50 кг на 1 м5 очищенной воды. Из колонны пар поступает в холодильник. Конденсат содержит 8 - 1 5 г / л хлор-органических соединений, в том числе 90 % метиленхлорида, 2 5 % хлористого метила, 0 8 % хлороформа. Остаток составляют хлор-производные высших углеводородов. Этот конденсат присоединяют к сточной воде, поступающей на азеотропную отгонку, и вместе с ней очищают. [8]
Регенерацию активных углей в восстановительной среде ( СО, Н2) применяют редко из-за высокой стоимости реализации этих процессов. Но восстановители, как правило, присутствуют в смеси топочных газов. [9]
При регенерации активного угля, насыщенного хлороргани-ческими высококипящими соединениями, сульфокислотами или органическими сульфидами в отходящих газах установок содержатся соответственно хлористый водород или диоксид серы. Кислые компоненты из отходящих газов отмывают перед выбросом в атмосферу в скрубберах, орошаемых разбавленным известковым молоком или разбавленными растворами щелочи либо аммиака. В последнем случае возможно направление отработанных растворов скрубберов на биологические очистные сооружения. [10]
Для регенерации активного угля его нужно периодически промывать раствором сульфида аммония, из которого в дальнейшем - извлекается сера, а сульфид аммония возвращается в производство. [11]
Для регенерации активного угля его нужно периодически промывать раствором сульфида аммония, из которого в дальнейшем извлекается сера, а сульфид аммония возвращается в производство. [12]
Вопрос регенерации активных углей, насыщенных альдегидами, весьма серьезный, так как десорбция последних растворителями или с помощью термической обработки обычно не приводит к положительным результатам. Альдегиды, являясь активными соединениями, в порах угля вступают в реакции конденсации и прочно укрепляются на поверхности сорбента. Исследованиями авторов показано, что озон полностью очищает уголь от формальдегида. Расход озона составляет 2 мг на I мг сорбированного формальдегида. [13]
Схема блока адсорбционных фильтров. [14] |
Методы регенерации активного угля при локальной очистке сточных вод с утилизацией извлеченных продуктов в значительной степени определяют всю технологическую схему установки. [15]