Регенерация - активный угль
Cтраница 2
Процесс регенерации активного угля в соответствии с этими патентами состоит из пяти последовательных операций: первоначальной обработки угля в течение часа 1 - 2 % - ной соляной кислотой для вымывания неорганических загрязнений из слоя адсорбента ( 0 5 - 1 объем 1 % - ной НС1 на один объем активного угля); нагревания угля паром до 100 - 110 С и экстракции загрязнений из угля при этой температуре в течение часа 10 % - ным раствором NaOH ( 1 25 объема раствора щелочи на 1 объем угля); медленного фильтрования сверху вниз через слой угля смеси воды и изо-пропилового спирта ( 1: 1), нагретой до 80 С ( эта стадия длится 3 - 4 ч и на всю операцию затрачивают не более 0 5 объема спирто-водной смеси на 1 объем угля); отгонки из горячего активного угля изопропилового спирта водяным паром при 120 - 140 С ( отгонка длится около 1 ч при удельном расходе пара 0 75 - 1 0 кг / 1 кг угля); подкисления отрегенерированного угля 1 % - ным раствором соляной кислоты. [16]
Стоимость регенерации активного угля в печах с косвенным нагревом, распространенных в Японии, составляет половину цены нового сорбента. [17]
Показана возможность регенерации активных углей, отработанных на адсорбционной очистке вод производства изопрена. [18]
Биологический способ регенерации активного угля в аэробных условиях, как правило, используется в процессе биохимической очистки сточных вод в случае адсорбции биологически разрушаемых органических веществ. [19]
 |
Расход пара на отгонку 1 кг адсорбированных органических растворов. [20] |
В некоторых случаях регенерация активного угля облегчается предварительным химическим превращением адсорбированного вещества в другой продукт, также имеющий товарную ценность, но извлекаемый из угля при меньших затратах энергии или реагентов. Так, ароматические высококипящие нитрохлорпродукты в адсорбированном состоянии могут быть омылены щелочью до нитрофенолятов и в этом состоянии легко отмыты горячей подщелоченной водой, откуда свободные нитрофенолы осаждаются подкислением. Вторым примером такой регенерации может служить омыление адсорбированного хлораля щелочью с получением хлороформа и соли муравьиной кислоты. Муравьинокислый натрий не адсорбируется и потому переходит в раствор, который можно направить на общезаводские биологические очистные сооружения. Адсорбированный хлороформ отгоняется водяным паром уже при 105 - 110 С, причем благодаря летучести хлороформа удельные затраты пара малы. Растворимость хлороформа невысока; большая часть десорбированного продукта отделяется от водной части конденсата и может быть утилизирована. [21]
Впервые обобщены сведения по регенерации активных углей, цеолитов, силикагелей и алюмогелей, применяемых в промышленности. Рассмотрены особенности структуры адсорбентов и влияние ее на процесс их регенерации. Приводятся математические модели и методы расчета различных стадий регенерации. Отдельная глава посвящена технико-экономическим показателям различных методов регенерации и наиболее рациональным схемам промышленных адсорбционно-де-сорбционных установок. [22]
В СССР разработана технология регенерации активных углей после очистки сточных вод от дихлорбутадиеиа и других хлорпроизводных непредельных углеводородов экстракцией этих соединений ацетоном. В ряде случаев замечено, что смешанные растворители более эффективны при экстракционной регенерации адсорбентов, чем индивидуальные жидкости. [23]
Озон может быть использован для регенерации активного угля, применяемого для очистки сточных вод ( пат. [24]
 |
Схема блока адсорбционных фильтров. [25] |
Органические жидкости, пригодные для регенерации активных углей, должны быть хорошими растворителями адсорбированных соединений и иметь достаточно низкую температуру кипения, для того чтобы отгонка жидкости, оставшейся в загрузке адсорбционной колонны после окончания десорбции поглощенных загрязнений, не требовала больших энергетических затрат и могла быть произведена водяным паром низкого ( менее 6 кгс / см2) давления. [26]
 |
Состав азеотропных смесей паров органических веществ. [27] |
Адсорбционная установка, й которой регенерация активного угля предусмотрена водяным паром, состоит из двух колонн, работающих поочередно, или трех колонн, которые связаны коммуникациями так, что любые две из них могут фильтровать сточную воду последовательно и каждая колонна может отсоединяться для регенерации адсорбента. Все адсорбционные колонны снаружи теплоизолированы. [28]
Рассмотрим, насколько эффективен метод регенерации активного угля ионизацией адсорбированного вещества и десорбцией его избытка на примере десорбции из угля салициловой кислоты раствором щелочи. [29]
Одним из методов понижения температуры деструктивной регенерации активного угля является осаждение в порах зерен адсорбента катализаторов деструктивного окисления органических веществ, обладающих достаточно широким спектром действия и устойчивых к водяному пару и к отравлению сернистыми соединениями и хлористым водородом. В качестве таких катализаторов могут быть использованы высокодисперсные металлы, например палладий [37], или оксиды некоторых металлов переменной валентности - диоксид марганца, оксид меди и др., либо смеси этих оксидов. [30]
Страницы: 1 2 3 4