Регенерация - фенол
Cтраница 3
Экстрактный раствор Т с низа экстракционной колонны К-1 откачивается на смешение с сырьем в ГАРТ, далее смесь направляется в емкость-отстойник Е-0, где происходит разделение на две фазы: нижняя - утяжеленный экстрактный раствор, верхняя - сырье после предварительной очистки. Уровень раздела фаз контролируется электродами и регулируется откачкой утяжеленного экстрактного раст-зора YL насосом Н - Аа на блок регенерации фенола. [31]
Интересным Примером в этом направлении являются работы проф. Поиски путей снижения стоимости окончательного обесфенолявания ведутся как в направлении применения самых дешевых материалов и сооружений, так и разработки экономичных методов извлечения и регенерации фенолов. [32]
Ьеличина ооменнои емкости катиогштов, в том числе и сульфоугля, значительно ниже обменной емкости анионптов и не превышает 10 / о весовых. Однако сульфоуголь прост в обращении, так как не требует предварительной активации, не поглощает кислых паров из воздуха и устойчив к повышенным температурам. Регенерация фенолов с сульфоугля не вызывает трудностей. Стоимость сульфоугля незначительна по сравнению со стоимостью анионптов. Кроме того, исходя, из химического строения содержащегося в сточных водах 2 6-диметилол - 4-третбу-тилфенола, обладающего алкоксигруппами, емкость сульфо утля по отношению к последнему может оказаться выше описанных в литературе. [33]
Удаление фенолов из сточных вод газовых и коксохимических заводов, заводов по перегонке бурого угля, от перегонки смолы в процессах гидрирования, от генераторных установок, предприятий по переработке нефти и предприятий химической промышленности является поэтому необходимым. Оно может быть выполнено путем извлечения фенола из сточных вод или ликвидацией его. Если для регенерации фенола пользуются растворителями, то расщепление фенола, помимо всех прочих методов, может осуществляться также биологическим путем. Организмы, образующие активный ил в сооружениях биологической очистки, настолько приспосабливаются к новым условиям, что начинают потреблять в качестве питания и фенол. Разумеется, следует обеспечить для них дополнительное питание в виде бытовых сточных вод или же путем добавления в воду пищевых солей, содержащих фосфор и азот. [34]
В экстрактную зону подают до 5 % воды, подавать большее количество нерационально. В промышленных условиях, даже при очистке остаточного сырья, когда подача воды в рафинатную зону нежелательна из-за ухудшения качества рафината, она там присутствует, так как фенол, прошедший регенерацию и подаваемый в зону экстракции, содержит не менее 0 5 - 0 7 % воды. В случае перегрузки системы регенерации фенола содержание воды в нем еще более увеличивается. [35]
Фенолы могут быть отнесены к третичным спиртам. Ароматическое ядро сообщает фенолам кислые свойства-со щелочами они дают соли-феноляты. Эти соединения в воде легко гидролизуются, и под влиянием даже слабой кислоты происходит регенерация фенолов из щелочных растворов. Феноляты железа ( реакция с FeCl3) дают интенсивную фиолетовую окраску, что может служить качественной реакцией на присутствие фенолов. [36]
Первичный процесс производства масел ( перегонка мазута) должен обеспечивать хорошее разделение дистиллятных фракций и остатка. При этом как дистилляты, так и остаток должны выкипать в определенных температурных интервалах, поскольку это имеет решающее значение для повышения эффективности и экономичности последующих процессов очистки и депарафи-низации. Наличие, например, в масляных дистиллятах легко-кипящих фракций приводит к ухудшению эффекта фенольной очистки, так как при регенерации фенола из экстрактного и рафинатного растворов происходит его загрязнение углеводородами, что снижает избирательные свойства растворителя. Содержание же в масляном дистилляте тяжелых фракций, выкипающих выше 500 С, затрудняет извлечение смолистых веществ и полициклических ароматических углеводородов и повышает коксуемость рафината. При депарафинизации такого ра-фината, в связи с наличием мелкокристаллических церезинов, уменьшается скорость фильтрации, снижается производительность депарафинизационной установки и уменьшается выход депарафинированного масла. Присутствие в гудроне фракций, выкипающих ниже 500 С, приводит к потерям целевого масла, которое частично остается в гудроне. [37]
При очистке нефтяных фракций фенолом одной из важных задач является снижение потерь ценных компонентов с экстрактом. Для этой цели на заводских установках фенольной очистки используют различные методы выделения рециркулята. Одним из таких методов является введение в экстрактный раствор так называемой фенольной воды, представляющей собой конденсат смеси паров фенола и воды, выходящих из отпарных колонн в секциях регенерации фенола из рафинатного и экстрактного р-астворов. Другим методом выделения ценных компонентов является понижение температуры низа экстракционной колонны подачей туда охлажденного экстрактного раствора. [38]
Очищаемое масло вводят в нижнюю часть противоточной колонны, фенол - в верхнюю часть. Вследствие разности плотностей масло поднимается, освобождаясь от нежелательных компонентов - ароматических и нафтеновых углеводородов, которые уходят вниз вместе с фенолом. Таким образом, сверху выходит освобожденный от фенола рафинат, внизу - фенол, смешанный с экстрагированными компонентами. Растворитель регенерируют при помощи двух операций: 1) отделения от очищенного продукта ( рафината) путем отгонки около 15 % фенола, содержащегося в парафиновой фракции; 2) регенерации фенола путем отпарки содержащихся в нем 20 - 30 % нафтеновых и ароматических компонентов. [39]
Установки селективной очистки масел предназначены для извлечения остаточных смолисто-ас-фальтеновых веществ и полициклических ароматических углеводородов с короткими боковыми цепями. Очищаемая масляная фракция подогревается и подается в верх абсорбера, в нижнюю часть которого вводится смесь паров воды и фенола. Масло с низа абсорбера подается в середину экстракционной колонны, на верх которой поступает расплавленный фенол, а в нижнюю часть - фенольная вода для выделения вторичного рафината. Регенерация фенола производится в отдельной колонне, из которой рафинат после отгона основной массы фенола направляется в отпарную колонну, где остатки фенола отгоняются водяным паром и направляются в абсорбер. Из экстракта остатки фенола отпариваются водяным паром и также направляются в абсорбер. [40]
Сырье Т подается в среднюю часть экстракционной колонны К-1 / 6 насадочных тарелок из колец Рашига /, где подвергается предварительной очистке экстрактным раствором второй ступени. В верхнюю часть колонны К-9 подается свежий фенол, очищенный рафинатный раствор второй ступени направляется на регенерацию фенола. С низа колонны К-9 экстрактный раствор второй ступени откачивается насосом Н-5 в верхнюю часть экстракционной колонны К-1. В нижнюю часть экстракционных колонн К-1 и К-9 подается фенольная вода. Экстрактный раствор с низа колонны К-1 откачивается на блок регенерации фенола. В схеме предусмотрена подача части свежего фенола на верх экстракционной колонны К-1 вместе с экстрактным раствором. [41]
 |
Технологическая схема установки деасфальтизации гудрона бензином ( процесс добей. [42] |
Для уменьшения потерь ценных компонентов с экстрактом и увеличения выхода рафината, а также с целью получения двух рафинатов разных состава и свойств применяется двухступенчатая очистка фенолом. В этом случае установку оснащают двумя экстракционными колоннами. В первую по ходу сырья подается примерно половина количества фенола, требуемого для очистки, и с верха этой колонны отводится раствор утяжеленного рафината. Утяжеленный рафинат направляется на вторую ступень очистки - во вторую экстракционную колонну, куда вводится остальное количество фенола. С верха второй колонны конечный рафинатный раствор поступает. Экстрактные растворы I и II ступеней очистки смешиваются и направляются в секцию регенерации фенола из экстрактного раствора. [43]
 |
Технологическая схема установки деасфальтизации гудрона бензином ( процесс добен. [44] |
Для уменьшения потерь ценных компонентов с экстрактом и увеличения выхода рафината, а также с целью получения двух рафинатов разных состава и свойств применяется двухступенчатая очистка фенолом. В этом случае установку оснащают двумя экстракционными колоннами. В первую по ходу сырья подается примерно половина количества фенола, требуемого для очистки, и с верха этой колонны отводится раствор утяжеленного рафината. Утяжеленный рафинат направляется на вторую ступень очистки - во вторую экстракционную колонну, куда вводится остальное количество фенола. С верха второй колонны конечный рафинатный раствор поступает на регенерацию растворителя. Экстрактные растворы I и II ступеней очистки смешиваются и направляются в секцию регенерации фенола из экстрактного раствора. [45]
Страницы: 1 2 3 4