Вакуумная регенерация

Cтраница 3

Насыщенный влагой ДЭГ направляется на установку регенерации УР. Высокая концентрация ДЭГа достигается за счет систем атмосферной или вакуумной регенерации. [31]

При окислении гликоли образуют промежуточные продукты, органические перекиси, которые затем превращаются в муравьиную кислоту и формальдегид. Интенсивность окисления зависит от повышения температуры парциального давления кислорода и присутствия кислот. При вакуумной регенерации раствора возможно попадание кислорода в систему десорбции. Поэтому на таких установках необходимо систематически контролировать рН раствора. Повышение этого показателя характеризует агрессивность раствора. [32]

Окисление гликолей сопровождается образованием промежуточных продуктов, органических пероксидов, которые затем превращаются в муравьиную кислоту и формальдегид. Интенсивность окисления зависит от температуры, парциального давления кислорода и присутствия кислот. При вакуумной регенерации раствора гликоля возможно попадание кислорода в систему десорбции. Поэтому на таких установках необходимо систематически контролировать рН раствора. [33]

Экстракция аренов диметнлсульфоксидом. [34]

В описанных выше процессах арены отделяются от растворителя ректификацией. В промышленности применяется и другой метод выделения аренов из экстрактной фазы-реэкстракция. Особенность этого варианта-отсутствие блока вакуумной регенерации растворителя, что снижает энергетические расходы. Арены удаляются из экстрактной фазы отпаркой водяным паром, а глубокая регенерация растворителя, вследствие его высокой температуры кипения, осуществляется адсорбцией. [35]

Полученные данные положены в основу предпроектной проработки целесообразности перевода действующих установок экстракции на три - и тетраэтиленгликоли. Некоторые изменения необходимы в узле вакуумной регенерации растворителя. [36]

Следовательно, выделение углеводородов нормального строения при помощи молекулярных сит может стать важным технологическим процессом. Ниже приводится описание одного из процессов, разработанных для этой щели. В качестве примера выбран процесс фирмы Линде с применением вакуумной регенерации, поскольку он описан значительно подробнее, чем другие, например процесс молекс. [37]

Количественные и качественные закономерности массообмена, происходящие в процессе очистки газа различными реагентами-поглотителями, осложненные химическими реакциями в жидкой фазе, чрезвычайно сложны и до сих пор до конца не выяснены. Поэтому при работе подобных установок должен обеспечиваться тщательный контроль за составом поступающего газа и присутствующими в нем примесями. Установка должна быть оборудована автоматическими приборами, позволяющими при изменении состава очищаемого газа обеспечить оптимальное соотношение между нагрузкой по газу и сорбенту. Автоматические приборы должны поддерживать постоянными концентрацию раствора сорбента и содержащихся в нем нерегенируемых примесей, обеспечивая минимальное присутствие последних в растворе. Это можно достигнуть, передавая часть раствора на вакуумную регенерацию и пополняя его свежими порциями. [38]

Страницы: 1 2 3