Cтраница 3
К недостаткам данного катализатора относится необходимость проведения после стадии окислительной регенерации катализатора операции оксихлорирования [ 181 для дис-пергации частиц платины. Стандартная окислительная регенерация катализатора воздухом не приводит к полному восстановлению первоначальной активности. [31]
В Книге изложены теоретические остовы и промышленная технология процесса окислительной регенерации эажоксованных катализаторов деструктивной переработки углеводородов. Дан анализ современных представлений о механизме и кинетике окисления кокса на катализаторе. Рассмотрено влияние условий этого процесса на свойства регенерированных катализаторов. Описаны технологические схемы и режимы окислительной регенерации катализаторов наиболее распространенных процессов нефтепереработки и нефтехимии. [32]
В последние годы при переводе установок на жесткий режим предусмотрена окислительная регенерация катализатора непосредственно. [33]
Цикл контактирования длится более 100 ч, после чего проводится окислительная регенерация катализатора. Полный срок службы катализатора складывается из десятков таких циклов. Сконденсированный продукт проходит водную отмывку в колонне 15, в которой изопрен освобождается от неразложенного ДМВК и других водорастворимых примесей. Изопрен-сырец поступает в узел ректификации 17, вкотором он отделяется от легких и высококипящих ( четвертый поток) примесей. [34]
Мощности каталитического риформинга за рубежом. [35] |
При классификации различных модификаций каталитического риформинга за основу принимают систему окислительной регенерации катализаторов. [36]
После завершения этого цикла реактор продувают водяным паром и начинают цикл окислительной регенерации катализатора ( выжиг кокса и смол) паровоздушной смесью. [37]
Характеристика продуктов одноступенчатого гидрокрекинга. [38] |
Практически во всех схемах со стационарным слоем катализатора предусмотрена возможность проведения окислительной регенерации катализатора непосредственно в реакторных устройствах. Окислительную регенерацию катализаторов гидрокрекинга проводят обычно при 3 - 6 МПа в токе циркулирующего инертного газа с добавлением в него небольших количеств воздуха. Инертный газ подается циркуляционным водородным компрессором. [39]
После завершения этого цикла реактор продувают водяным паром и начинают цикл окислительной регенерации катализатора ( выжиг кокса и смол) паро-воз-душной смесью. Таким образом, для обеспечения непрерывной работы производства изопрена промышленная установка должна иметь минимум два контактных реактора, работающих попеременно. [40]
Предусматривается также периодическая ( 1 раз в 3 - 4 месяца) окислительная регенерация катализаторов 1 - й и 2 - й ступеней. [41]
Такие процессы обычно состоят из двух чередующихся стадий - собственно реакции и окислительной регенерации катализатора, вследствие чего они получили название сменно-цикличе-ских процессов. [42]
Желательность повышенной термостабильности платинового катализатора риформинга в окислительной среде вытекает из условий, в которых проводится окислительная регенерация закоксован-ного катализатора. Выжнг коксовых отложений осуществляют при повышенных температурах кислородсодержащим газом, который в процессе регенерации катализатора значительно обогащается водяными парами. При таких условиях представляет определенный практический интерес возможность повышения термостабильности катализатора введением в него хлора и металлических промоторов. [43]
В 50 - е годы были разработаны модификации установок риформинга, в схемах которых предусмотрена возможность проведения периодической окислительной регенерации катализатора непосредственно в реакторах установок. На установках с ПРК катализаторы обычно загружаются в три или четыре реактора, соединенных последовательно. После длительной ( от 6 месяцев до 2 лет) эксплуатации активность катализаторов заметно снижается из-за их закок-совывания, поэтому прекращается подача сырья и проводится регенерация катализаторов одновременно во всех реакторах. После регенерации катализатор восстанавливает свою равновесную активность и готов к эксплуатации в следующем рабочем цикле. [44]
Зависимость между содержанием фракций, выкипающих до 100 С в сырье и в бензине риформинга. Содержание нафтеновых углеводородов в сырье ( в объемн. %. [45] |