Регламент - технологический процесс
Cтраница 3
Нормативы простоев технологических систем ( производств) в ремонте, подготовки и пуска после ремонта установлены в соответствии с простоями основного оборудования, лимитирующего простой технологической системы, с учетом регламента технологического процесса и правил техники безопасности. [31]
Использование формулы (1.1) для оценки вероятности производственного риска удобно тем, что основываясь на имеющихся на производстве данных о частоте несчастных случаев ( подлежат обязательному хранению), можно прогнозировать величину возможного риска, так как регламент технологических процессов дает четкие сведения о времени взаимодействия человека с производственными опасностями в течение рабочего дня, недели, года, т.е. позволяет определить вероятность нахождения работника в зоне риска. Такой прогноз очень полезен при формировании мероприятий по улучшению условий труда на производстве, так как использование формулы (1.1) позволяет определять величины рисков воздействия различных негативных факторов для конкретного технологического процесса производства, проводить оценку значимости каждого фактора с позиции безопасности, что и является основой формирования мероприятий по улучшению условий труда. [32]
 |
Колебания показателей сточных вод производства гигроскопической ваты / - рН. 2 - окисляемость. 3 - цветность по разведению. [33] |
На ряде производств химической, легкой, текстильной, фармацевтической, пищевой и других отраслей промышленности происходят залповые поступления высококонцентрированных и высокотоксичных стоков, при этом периодичность сброса может быть один раз в смену, в сутки, в неделю. Режим спуска производственных стоков целиком определяется регламентом технологического процесса производства отдельных цехов и промышленного предприятия в целом. [34]
Нормы образования побочных продуктов, технологических отходов производства и производственного потребления в химических производствах рассчитываются исходя из материального баланса производства и уточняются опытным путем. Опыты обычно проводятся в производственных условиях при строгом соблюдении регламентов технологических процессов. Количество замеров должно быть не менее пяти. [35]
При эксплуатации насоса изнашиваются его элементы ( уплотнения, клапаны, приводной и регулирующий механизмы, плунжер), и относительная погрешность дозирования возрастает. В результате через некоторый отрезок времени точность дозирования станет меньшей, чем допускается по регламенту технологического процесса. Поэтому после наработки насосом определенного числа часов необходимо восстанавливать точность работы насоса, например, путем замены плунжерных пар и уплотнений, узлов клапанов, устранения зазоров в приводном и управляющем механизмах, перетарировки насосной установки. [36]
Для изготовления изделий АДС применяют бездымные пороха, допущенные для изготовления сгорающих элементов и воспламенителей, а также вспомогательные материалы, идущие в производство на основании документов заводов-изготовителей, удостоверяющих соответствие показателей требованиям действующих стандартов и технических условий. Марки порохов и рецептура пороховых смесей, применяемых для изготовления сгорающих элементов и воспламенителей, устанавливаются регламентом технологического процесса, утвержденного в установленном порядке. В соответствии с регламентом технологического процесса изделия контролируются по содержанию нитроэфира, химической стойкости, влажности, калорийности и скорости горения. [37]
Назначение любой автоматизированной системы управления, ее необходимые функциональные возможности, желаемые технические характеристики и другие особенности в решающей степени определяются тем объектом, для которого создается данная система. Для АСУ ТП управляемым объектом является так называемый технологический объект управления ( ТОУ), представляющий собой совокупность технологического обурудования и реализованного на нем по соответствующим инструкциям или регламентам технологического процесса производства целевого продукта. [38]
При соответствующей мощности насоса РМК-4 необходимость в барометрическом конденсаторе отпадает, и пары воды из вакуум-сушилок выводятся в атмосферу. Приямки 48, показанные на рис. 1 ( общей емкостью около 36 ж3), целесообразно использовать для сбора ( до переработки в товарную продукцию) некондиционной парижской зелени, смываемой с полов расфасовочного отделения, а также образующейся в производстве при возможных нарушениях регламента технологического процесса. [39]
 |
Использование конденсата из пылеуловителей. [40] |
При соответствующей мощности насоса РМК-4 необходимость в барометрическом конденсаторе отпадает, и пары воды из вакуум-сушилок выводятся в атмосферу. Приямки 48, показанные на рис. 1 ( общей емкостью около 36 ж3), целесообразно использовать для обора ( до переработки в товарную продукцию) некондиционной парижской зелени, смываемой с полов расфасовочного отделения, а также образующейся в производстве при возможных нарушениях регламента технологического процесса. [41]
При соответствующей мощности насоса РМК-4 необходимость в барометрическом конденсаторе отпадает, и пары воды из вакуум-сушилок выводятся в атмосферу. Приямки 48, показанные на рис. 1 ( общей емкостью около 36 ж3), целесообразно использовать для обора ( до переработки в товарную - продукцию) некондиционной парижской зелени, смываемой с полов расфасовочного отделения, а также образующейся в производстве при возможных нарушениях регламента технологического процесса. [42]
Особенности, связанные с аппаратурным оформлением технологических процессов. При аппаратурном оформлении процессов переработки необходимо: 1) упрощать технологию ( например, одноступенчатый процесс лучше, чем многоступенчатый); 2) способствовать упрощению всей системы удаления твердых отходов ( например, устранению каких-либо предварительных или последующих операций); 3) сводить к минимуму необходимость в квалифицированном ( и высокооплачиваемом) обслуживающем персонале; 4) базироваться на проверенных возможностях используемого оборудования и технологических процессов; 5) использовать такие технологические приемы, чтобы свести к минимуму возможность ущерба и несоблюдения регламента технологических процессов переработки и утилизации материалов. [43]
Для изготовления изделий АДС применяют бездымные пороха, допущенные для изготовления сгорающих элементов и воспламенителей, а также вспомогательные материалы, идущие в производство на основании документов заводов-изготовителей, удостоверяющих соответствие показателей требованиям действующих стандартов и технических условий. Марки порохов и рецептура пороховых смесей, применяемых для изготовления сгорающих элементов и воспламенителей, устанавливаются регламентом технологического процесса, утвержденного в установленном порядке. В соответствии с регламентом технологического процесса изделия контролируются по содержанию нитроэфира, химической стойкости, влажности, калорийности и скорости горения. [44]
 |
Колебания показателей качества сточных вод производства гигроскопической. [45] |
Страницы: 1 2 3 4