Регулирование - параметр - процесс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Одна из бед новой России, что понятия ум, честь и совесть стали взаимоисключающими. Законы Мерфи (еще...)

Регулирование - параметр - процесс

Cтраница 2


Регулирующими называют приборы, которые снабжены устройствами для автоматического управления средствами регулирования параметров процесса по значениям измеряемой величины. При отклонении измеряемой величины от заданных пределов регулирующий прибор автоматически воздействует через средства регулирования на то или иное технологическое оборудование до тех пор, пока измеряемая величина не достигнет установленной нормы.  [16]

В течение аппаратурного времени рабочий производит ручную или механизированно-ручную работу по регулированию параметров процесса, обслуживанию оборудования, отбору проб. Время на работы, выполняемые одновременно с работой аппарата, называется ручным пререкрываемым. В него включается также время активного наблюдения за ходом процесса. Разность между величиной аппаратурного времени и времени перекрываемой работы по обслуживанию процесса называется аппаратурно-сво - б о д н ы м временем Тап.  [17]

Системы автоматического управления ( САУ) применяются для выполнения функций контроля и регулирования параметров процесса и для управления оборудованием, обеспечивающим этот процесс.  [18]

Очевидно, что в этом случае от автоматических устройств требуется лишь стабилизирующее управление и регулирование параметров процесса.  [19]

Необходимость защиты окружающей среды от вредных выбросов требует использования факельных устройств с широким диапазоном регулирования параметров процесса горения. С этой целью устанавливают большое число факельных горелок на одной трубе.  [20]

21 Струйная система автоматического отбора проб в ходе управления прессом. [21]

В ходе управления процессом во многих случаях необходимо производить периодический отбор проб для анализа или регулирования параметров процесса. С этой целью создана логическая схема на струйных триггерах.  [22]

Для оценки реакционной способности компонентов нефтяных остатков, установления состава и свойств конечных продуктов и регулирования параметров процессов получения нефтяного углерода необходимо знать химический состав, молекулярные и межмолекулярные превращения гетероциклических соединений, происходящие при деструктивных процессах.  [23]

24 Схема расчета погрешностей при размерной электрохимической обработке металлов. [24]

Станок для электрохимикомехани-ческой обработки металлов представляет собой сложный агрегат, включающий в себя собственно станок, источник питания, систему контроля и регулирования параметров процесса, систему охлаждения и очистки электролита.  [25]

Для барабанного котельного агрегата как объекта с большим числом регулируемых величин в предположении сосредоточенных постоянных получены уравнения динамики, которые позволяют исследовать регулирование параметров внутрикотлового процесса с достаточным для практики приближением.  [26]

Для предупреждения подобных аварий, а также для предотвращения опасного разложения перекиси водорода или ее взаимодействия с другими органическими продуктами необходимо: важнейшие наиболее опасные узлы технологической схемы оснастить автоматическими средствами контроля, регулирования параметров процессов и противоаварийной защиты; предусмотреть сигнализацию минимальной и максимальной температур на выходе из гид-ролизеров; установить электронные сигнализаторы для контроля максимального уровня раствора в аппаратах.  [27]

Для предотвращения образования взрывоопасной среды внутри герметичного производственного оборудования для горючих жидкостей и газов необходимо поддерживать состав рабочей среды вне области воспламенения, применять ингиби-руюшие и флегматизирующие добавки, использовать автоматические системы контроля и регулирования параметров процесса и герметичности оборудования.  [28]

Должен знать: кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования технологической части непрерывной автоматической линии; технологический процесс многослойного двустороннего лакирования алюминиевой ленты; основы резания металлов; технологический процесс травления, анодирования и отжига алюминиевой лепты и правила регулирования параметров процесса; составы, физические и химические свойства алюминиевых сплавов, лаков, кислот, щелочей и других материалов, применяемых в технологическом процессе; требования, предъявляемые к ним и к поверхности ленты перед лакированием; устройство контрольно-измерительных приборов линии.  [29]

Подходящий реактор и режим процесса ( периодический или непрерывный) выбирают в результате совместного рассмотрения след, вопросов: а) влияние параметров процесса ( скорости потоков, распределения времен пребывания, градиента темп-р и концентраций реагентов, давления) на кинетику полимеризации и характеристику продукта в реакторах различного типа; б) условия регулирования параметров процесса в реакторах различного типа с учетом физич.  [30]



Страницы:      1    2    3    4