Cтраница 1
Регулирование параметров технологического процесса, предусмотренных технологическим регламентом: скорости подачи компонентов в аппарат, температуры ( применяя в некоторых случаях охлаждение), концентрации и др. по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. [1]
Для контроля и регулирования параметров технологических процессов используются различные электронные приборы, например реле времени, напряжения и температуры. Применение электронных устройств в системах автоматики позволяет решать широкий круг задач, возникающих на современном уровне развития народного хозяйства. [2]
Четвертый уровень обеспечивает контроль и регулирование параметров технологических процессов завода. [3]
Необходимо особо подчеркнуть огромное значение контроля и регулирования параметров технологического процесса во вращающейся печи, являющейся инерционным аппаратом. Материал в печи движется противотоком продуктам горения, при этом образуются два взаимодействующих тепловых потока - газов и материала. Любое корректирующее воздействие неизбежно влияет на всю массу материала, находящегося в печи, а не только на ту его часть, параметры которой отклонились от нормативных. Отклонение от установленных значений любого параметра, влияющего на протекание процесса, вызывает нарушение режима работы, для ликвидации которого требуются определенные воздействия в течение достаточно длительного времени, зависящего от величины и продолжительности нарушения. [4]
Классификация систем автоматизации промышленных предприятий. [5] |
К замкнутым автоматическим системам относятся автоматические системы регулирования параметров технологического процесса. Автоматическая система регулирования - разновидность автоматических систем управления - представляет собой замкнутую цепь ( объект - автоматическое управляющее устройство - объект), в которой управляющее воздействие на объект вырабатывается в результате сравнения действительного значения управляемой величины с заданным значением. [6]
К замкнутым автоматическим системам относятся автоматические системы регулирования параметров технологического процесса. [7]
В справочнике приведены сведения об анализаторах качества, приборах для измерения и регулирования параметров технологических процессов, средствах автоматической защиты, сигнализации и блокировки, необходимые в процессе проектирования и эксплуатации. [8]
В связи с повышением скоростей вращения машин, более высокими требованиями к точности регулирования параметров технологических процессов, многие из которых зависят от скорости вращения, возникла необходимость в создании точных и быстродействующих тахометров с пределами измерения от нескольких долей оборотов в секунду до нескольких миллионов оборотов в секунду. [9]
Устройство исполнительное. [10] |
Устройства исполнительные ПОУ-29, ПОУ-30 ( рис. 2) являются элементами системы автоматического управления и предназначены для регулирования параметров технологических процессов, протекающих при давлении до 32 МПа и при температуре до плюс 50 С. [11]
Исследование технологического процесса изготовления изделий с использованием технологической наследственности по-зьоляет выявить факторы, влиявшие на свойства готового изделия и установить условия регулирования параметров технологического процесса. [12]
Анализ результатов контроля точности технологических процессов позволяет выявить факторы, приводящие к его нарушению, установить значимость влияния каждого из факторов, рассчитать границы регулирования параметров технологического процесса. [13]
Система непосредственного цифрового управления может выполнять следующие функции: сбор и переработку информации от датчиков технологического процесса; обмен информацией с вышестоящим уровнем иерархической системы; регулирование параметров технологического процесса по заданному закону; программное управление многостадийными технологическими процессами; выполнение несложных прогнозирующих расчетов, связанных с определением оптимальных технологических режимов; оптимальное управление отдельными участками технологического процесса. [14]
Чтобы предупредить аварии на установках дистилляции и ректификации, предназначенных для разделения термически нестабильных продуктов под вакуумом, системы необходимо оснащать надежными средствами автоматического контроля и регулирования параметров технологического процесса, а также противоава-рийными блокировочными устройствами. [15]