Cтраница 3
Схема поворота ведущего круга на угол р.| Схема установки центра изделия над линией центров стайка. [31] |
Регулирование положения бабки ведущего круга в горизонтальной плоскости выполняют для получения точности обрабатываемого изделия в продольном сечении. Параллельность линии контакта ведущего круга со столбом обрабатываемых изделий при шлифовании на проход относительно образующей шлифовального круга обеспечивается одинаковой величиной зазора между изделием и шлифовальным кругом по всей длине рабочей зоны. Для этого корпус бабки ведущего круга следует повернуть в горизонтальной плоскости. Для проверки правильности установки бабки ведущего круга необходимо на обоих концах опорного ножа установить по одному изделию ( имеющему одинаковый размер); включить вращение обоих шпинделей и осторожно подвести бабку шлифовального круга к изделиям, чтобы круг касался их. Если установка выполнена правильно, то шлифовальный круг Должен одновременно коснуться изделий. [32]
Регулирование положения линии разделения покрышки производится с помощью специального рычага. [33]
Для регулирования положения используются цифро-аналоговые системы управления, функциональная схема одной из них приведена на рис. 10.12. Схема содержит: аналоговую часть системы с элементами, как и при регулировании скорости ( см. рис. 10.11, а), с добавлением задатчика интенсивности нарастания скорости SV и аналоговой части регулятора положения AQ и цифровую, в которую входят: SGZ - устройство ввода задания положения; A W - арифметическое устройство; UZV - преобразователь кода в напряжение; BQZ - многоразрядный цифровой датчик положения; UZZ - преобразователь кода числа положения механизма в параллельный двоичный код. [34]
Однооборотная кулачковая муфта. [35] |
Для регулирования положения муфты в момент выключения палец 9 расположен эксцентрично относительно резьбового стержня, с которым он выполнен за одно целое. [36]
Схема копирного приспособления. [37] |
Для регулирования положения электрода в поперечном направлении относительно шва служит механизм поперечной корректировки, состоящий из червяка с маховичком и зубчатого сектора. [38]
Схема копирного приспособления. [39] |
Для регулирования положения электрода в поперечном направлении относительно шва служит механизм поперечной корректировки, состоящий из червяка с маховичком и зубчатого сектора. При вращении маховичка 7 червяк обкатывается по сектору, а так как сектор неподвижно закреплен на фланце 9, а червяк на скобе 10, шарнирно соединенной с фланцем, головка поворачивается вокруг оси своей подвески к фланцу. Механизм поперечной корректировки позволяет перемещать конец электрода поперек шва на 75 мм. Фланец служит для крепления головки к узлу Б или к какому-нибудь другому устройству. Указатель 5 помогает сварщику направлять дугу по шву. [40]
Для регулирования положения груза во время лодъэма и установки к нему привязывают оттяжки. Во время работы рабочее место должно быть чистым, проемы закрыты, опасная зона ограждена. При работе в ночное время необходимо освещать монтажную площадку. После окончания работ следует очистить все приспособления от грязи и сдать на хранение. [41]
Производится регулирование положения патронов 5 ( пуансоно-держателей) так, чтобы закрытая высота на каждой позиции была больше на 20 - 25 мм, чем это требуется для штампов в закрытом положении. [42]
Для регулирования положения тяг на кронштейнах имеются отверстия. Защитная решетка 4 в верхнем положении ползуна находится под ползуном почти в горизонтальном положении. При опускании ползуна тяги поворачивают относительно оси 5 рычаг с решеткой и решетка закрывает опасную зону. [43]
Характеристика штанг и соединительных муфт к ним. [44] |
Для регулирования положения плунжера относительно цилиндра скважинного насоса используют короткие штанги - , метровки длиной 1000 - 3000 мм. [45]