Регулирование - расход - пар
Cтраница 3
На практике постоянное количество паров в колонне поддерживается путем изменения расхода или давления греющего пара. Для точного поддержания количества паров в колонне необходимо использовать регулятор давления входного потока греющего пара, так как при данном перепаде давления на диафрагме расход пропорционален квадратному корню из плотности входного потока. Другой способ регулирования расхода паров предусматривает стабилизацию перепада давления по колонне. Перепад давления на тарелке определяется скоростью паров и высотой слоя жидкости. Однако, так как при изменении расхода жидкости ее уровень на тарелке изменяется незначительно, перепад давления достаточно точно характеризует скорость паров. [31]
 |
Состав сырья и продуктов разделения. [32] |
Недостатком схем, использующих многосекционные колонны со связанными тепловыми и материальными потоками, является необходимость поддержания одинакового давления во всей системе. В этом случае при разделении смесей, выкипающих в широком интервале температур, для получения высоко - или низкокипящих фракций потребуются соответственно очень высокие или очень низкие температуры. Недостатком схем является также сложность регулирования расхода пара из одной колонны в другую. Однако, если во встроенной колонне число тарелок отличается от числа тарелок в основной колонне, то и паровые потоки будут различаться, следовательно, проблема регулирования остается также нерешенной. [33]
Состав сырого аргона зависит от состава аргонной фракции, количества отбираемого сырого аргона и флегмы, орошающей аргонную колонну. Состав сырого аргона по кислороду регулируют количеством флегмы. После этого дроссельный вентиль ДР2 переводят на автоматический режим регулирования расхода паров кубовой жидкости из конденсатора колонны сырого аргона. Увеличение содержания кислорода в сыром аргоне может произойти и вследствие слишком большого отбора его из колонны. В этом случае отбор сырого аргона из колонны уменьшают. Содержание азота в сыром аргоне регулируют изменением состава аргонной фракции. Увеличение содержания кислорода в аргопной фракции приводит к снижению концентрации азота в сыром аргоне, и наоборот. [34]
На рис. 6 - 1 показана схема паропроводов турбины К-200-130 ЛМЗ. Свежий пар из котла поступает к главным паровым задвижкам 1 ( ГПЗ), которые служат для отключения турбины от котла. ГПЗ имеют обводные вентили или задвижки ( байпасы) меньшего диаметра для регулирования расхода пара на турбину при пуске и выравнивании давлений по обе стороны ГПЗ. Пройдя ГПЗ, пар поступает в стопорные клапаны 2, предназначенные для мгновенного прекращения доступа пара в турбину. Впуск пара в ЦВД осуществляется при помощи регулирующих клапанов 3, каждый из которых подает пар на отдельную группу сопел. [35]
Изотермический режим и линейное программирование в диапазоне температур от - 50 до 200 С предусмотрено только при использовании термостата ТК. Работа при температурах от - 50 до 30 - т - 40 С осуществляется регулированием расхода паров жидкого азота, подаваемых в зону вентилятора термостата из сосуда Дьюара через криогенное устройство, исполнительным элементом которого является электромагнитный клапан. Терморегулятор управляет положением клапана ( открыто - закрыто), поддерживая постоянную температуру со стабильностью не хуже 0 2 С. Время охлаждения до - 50 С обычно не превышает 30 мин. [36]
 |
Схема впрыскивающего пароохладителя. [37] |
Конструкция пароохладителей должна быть рассчитана на возможность ввода конденсата в 1 / 5 - 2 раза выше расчетного. Возможны две схемы конденсатной установки: с постоянно действующим насосом перекачки лишнего количества конденсата в барабан или с системой регулирования расхода пара на установку путем изменения сопротивления регулирующих задвижек. [38]
Таким образом, при заданном числе теоретических тарелок в сложной колонне с полностью связанными материальными и тепловыми потоками наибольшее число тарелок следует располагать в секциях продуктовой колонны. В такой сложной колонне не происходит резкого изменения четкости разделения смеси в зависимости от изменения в широких пределах распределения потоков между секциями непродуктовых колонн. Это свойство сложной колонны при определенном взаимном расположении отдельных ее секций, обеспечивающим однонаправленное движение парового потока от кипятильника к конденсатору [36,186], упрощает регулирование расхода пара и жидкости между секциями колонны. [39]
В процессе дросселирования изменение агрегатного состояния вещества может происходить только в направлении увеличения энтропии. Состояние 1 ( см. рис. 7.5 6) соответствует жидкой фазе, состояние 7 - перегретому пару; любое из промежуточных состояний между точками 1 т 7 может быть как началом, так и окончанием процесса дросселирования, но конечная точка должна быть правее начальной. Дросселирование как регулирующий процесс приводит к уменьшению полезной работы: A / ii2 - i3A / ti0 - n; такой случай наблюдается, например, при регулировании расхода пара через турбину ( см. § 24), при этом процесс дросселирования 10 - 12 осуществляется в регуляторе. [40]
Тепло выделяется паром, конденсирующимся в трубах теплообменника. Температура кипения зависит от температуры охлаждающей воды, которая определяет давление в паровом пространстве. Подобный тип испарителя используется для изготовления глауберовой соли. При регулировании потока питания для поддержания постоянного уровня в испарителе и при регулировании расхода пара для ввода в теплообменник постоянного количества тепла продукт можно выводить с любой требуемой скоростью Выгодная и любой требуемой концентрации. Если изменяется концентрация вводимого раствора, то для компенсации этой переменной можно ввести измерение плотности продукта и включить дополнительный контур обратной связи. [42]
В качестве источника пара, подаваемого в систему обогрева, при двухкорпусной конструкции ЦВД и ЦСД используют пар из межцилиндрового пространства, а при однокорпусной конструкции - из камеры регулирующей ступени для ЦВД и пар горячего промперегрева, отбираемый после защитных клапанов, - для ЦСД. Очевидно, что такие источники пара не могут служить средством, позволяющим изменять относительные удлинения роторов в столь же широких пределах, как внешний источник пара, применяемый в ряде типовых схем. Выбор источника пара при создании эффективных систем обогрева является одним из наиболее важных вопросов. Использование любого внешнего источника пара приводит к рассогласованию прогрева ротора и корпуса, а также стенки и фланца корпуса и к необходимости регулирования расхода пара не только во времени, но и по длине корпуса цилиндра. [43]
 |
Схема многоконтурного регулирования выпарной установки. / - выпарной аппарат. 2 - кипятильник. 3 - теплообменник. 4 - барометрический конденсатор. [44] |
В этом случае греющий пар подают на установку в определенном соотношении с расходом исходного раствора, применяя регулятор соотношения, воздействующий на подачу пара. Это соотношение корректируют регулятором концентрации растворенного вещества в исходном растворе. Для стабилизации работы второго выпарного аппарата частично упаренный раствор, направляемый в него, регулируется по каскадной схеме регулирования расхода с корректировкой по уровню раствора в первом выпарном аппарате. Упаренный раствор отводят с установки по уровню в последнем аппарате, регулятором, задание которому изменяет регулятор концентрации растворенного вещества в упаренном растворе. Давление в системе поддерживается на заданном значении посредством регулирования расхода паров растворителя с коррекцией по давлению в последнем выпарном аппарате. [45]
Страницы: 1 2 3 4