Cтраница 1
Регулирование скорости подачи проволоки при подборе режима сварки производится путем изменения числа оборотов двигателя головки. Это достигается поворотом ручки коммутатора, расположенной в пульте управления. Скорость подачи может изменяться от 50 до 150 м / час. [1]
Регулирование скорости подачи проволоки плавное. [2]
Схема соединения узлов полуавтомата серии ПДГ. [3] |
Регулирование скорости подачи проволоки на ПШ-109 обеспечивается изменением частоты вращения вала электродвигателя постоянного тока, усилие прижатия подающих роликов регулируется конусным корпусом подающей головки. В целях повышения качества сварных изделий сварочная горелка оснащена устройством принудительного обдува остывающей зоны сварного шва. Управление полуавтоматом ПШ-109 осуществляется стандартным БУСП-1, встроенным в корпус подающего механизма. В качестве защитного газа можно применять аргон, гелий или их смеси. В качестве источника питания для полуавтомата ПШ-109 может быть применен выпрямитель, обеспечивающий сварочный ток до 500 А. [4]
Регулирование скорости подачи проволоки производится дистанционно с переносного пульта управления, расположенного на ремне ранца. [5]
Три пары сменных шестерен обеспечивают шесть ступеней регулирования скорости подачи проволоки. Кроме того, скорость подачи проволоки на каждой ступени можно снизить на 25 - 30 % при помощи регулируемого сопротивления. [6]
Электрическая схема полуавтомата А-547 Р. [7] |
В комплект полуавтомата входит легкий переносный пульт управления с выключателем, силовым контактором, реостатом для регулирования скорости подачи проволоки, амперметром и вольтметром. [8]
На панели управления 2 смонтированы рубильники включения и реверсирования вращения моторов головки и вращателя, рукоятки реостатов регулирования скорости подачи проволоки и вращения труб. [9]
На панели управления 2 установлены рубильники включения и реверсирования вращения двигателя головки и вращателя, рукоятки реостатов регулирования скорости подачи проволоки и вращения труб и вольтметр. [10]
Сварочные автоматы ТС и УТ работают по принципу постоянной скорости подачи электродной проволоки, а АДС - по принципу регулирования скорости подачи проволоки в зависимости от величины напряжения в дуге. [11]
Сварочные автоматы ТС и УТ работают по принципу постоянной скорости подачи электродной проволоки, а АДС - по принципу регулирования скорости подачи проволоки в зависимости от величины напряжения в дуге. [12]
В аппаратном шкафу полуавтомата размещены контактор для подключения сварочного напряжения к горелке, реле тока, промежуточное реле, понижающий тпянгфлрматор напряжения, автотрансформатор регулирования скорости подачи проволоки, панель с германиевыми выпрямителями, амперметр, вольтметр, шунт, предохранители и другие приборы электрической схемы полуавтомата. [13]
В аппаратном шкафу полуавтомата размещены контактор для подключения сварочного напряжения к горелке, реле тока, промежуточное реле, понижающий трансформатор напряжения, автотрансформатор регулирования скорости подачи проволоки, панель с германиевыми выпрямителями, амперметр, вольтметр, шунт, предохранители и другие приборы электрической схемы полуавтомата. [14]
Так как в столбе дуги, горящей в аргоне при использовании плавящегося электрода, имеет место низкий градиент потенциала, равный 7 - 12 в / см, а сварка производится тонкой электродной проволокой при большой скорости ее расплавления, то система регулирования скорости подачи проволоки в зависимости от напряжения дуги оказывается неэффективной. [15]