Регулирование - пористая структура
Cтраница 1
 |
Влияние продолжитель - Пористая структура ксе. [1] |
Регулирование пористой структуры возможно также комбинированным воздействием продолжительности старения и понижения поверхностного натяжения. [2]
Регулирование пористой структуры активных углей при осаждении углерода из метана / / Адсорбция и адсорбенты. [3]
Регулирование пористой структуры шариковых силпка-гслей подчиняется тем же закономерностям, что и кусковой. [4]
При регулировании пористой структуры катализаторов необходимо учитывать ее влияние на такую важную для практики характеристику, как механическая прочность. Надо отметить, что само понятие механической прочности или устойчивости катализаторов определено недостаточно четко и методы ее определения не всегда отвечают реальным условиям работы катализаторов. При увеличении объема пор механическая прочность, как правило, снижается вследствие уменьшения числа контактов между первичными кристаллитами или полимерными молекулами, образующими катализатор. В каждом случае необходимы поэтому поиски компромиссного решения, при котором при удовлетворительной механической прочности объем пор был бы достаточно велик для обеспечения требуемой избирательности и возможно более высокой активности. [5]
Действительно, регулирование пористой структуры изделий ив пористого стекла оказывается значительно более трудной задачей, чем в случае порошка. [6]
Перечисленные пути регулирования пористой структуры силикагелей позволяют также получать образцы с одинаковой удельной поверхностью, но с разным сорбционным объемом пор и, наоборот, с разными величинами удельной поверхности, но с одинаковым объемом пор. [7]
Простейшим способом регулирования пористой структуры носителей является изменение температуры их спекания. [8]
Эффективным способом регулирования пористой структуры глиноземных носителей является введение в его состав окислов щелочноземельных металлов в форме нитратов соответствующих металлов. В процессе прокалки носителя нитраты разлагаются с образованием газообразных продуктов, разрыхляющих пористую структуру носителя. Образующиеся окислы металлов взаимодействуют с глиноземом и способствуют уплотнению материала. При одновременном воздействии этих двух факторов ( уплотнение и разрыхление) достигается своеобразный эффект, состоящий в том, что спекание материала сопровождается образованием сравнительно мелких пор, увеличивающих поверхность носителя. При введении окислов кальция и магния в глиноземный носитель одновременно увеличивается его прочность и термостойкость. [9]
Более широкие возможности для регулирования пористой структуры носителей связаны с возможным изменением дисперсности исходных порошкообразных материалов. В наших работах показано, что можно получить термостойкий носитель с бидисперсной структурой, если вместо монодисперсного глинозема использовать смесь, состоящую из двух фракций, существенно различающихся по размеру частиц глинозема. [10]
Одним из возможных путей регулирования пористой структуры силикагелей является путь, основанный на использовании в качестве исходного сырья концентрированных золей кремневой кислоты, размер коллоидных частиц, которых поддается регулированию в процессе получения золя. Согласно [219] вначале получают разбавленный золь со значением рН 3 0 пропусканием раствора жидкого стекла через катионитв водородной форме и доводят рН золя до 7 3 введением в него щелочи. Один объем щелочного золя кипятят определенное время, после чего добавляют к нему второй объем холодного щелочного золя-питателя при продолжающемся кипячении всей массы золя в сосуде. При этом полагают, что на первой стадии при кипячении золя происходит поликонденсация первичных относительно мелких частиц и увеличение их размеров; на второй стадии - дальнейший рост частиц происходит уже в основном за счет конденсации добавляемых поликремниевых кислот из холодного золя-питателя на образовавшихся в первой стадии ядрах конденсации. Студни, приготовленные выпариванием водных золей, сушат при температуре 80 - 100 и затем 180 - 200 С. [11]
Это имеет большое значение для регулирования пористой структуры мембран. [12]
 |
Влияние количества кокса на свойства носителя ( по данным. [13] |
Кроме этого, был предложен метод регулирования пористой структуры введением в исходный материал добавок, разлагающихся при последующем прокаливании. [14]
 |
Проверка адекватности кинетики адсорбции пропилена Nm, N ( 2, 7V ( 3 на зе ] не катализатора СКН-35. [15] |
Страницы: 1 2 3