Регулирование - частота - вращение - шпиндель
Cтраница 2
При проектировании МС широко применяют принцип агрегатирования. МС выпускают классов точности П и В. МС оснащаются системами ЧПУ, которые имеют следующие особенности: большой объем УП; большое число управляемых координат ( до 7 - 8); возможность обеспечить высокую точность позиционирования исполнительных органов станка ( 0 005 - 0 01 мм); широкий диапазон регулирования частоты вращения шпинделя и скорости подач; высокая надежность при эксплуатации; возможность работы как в автоматическом режиме, так и при управлении от ЭВМ верхнего уровня. [16]
Механизм главного движения предназначен для сообщения шпинделю фрезерного станка необходимой частоты вращения. Наибольшее применение в механизмах главного движения фрезерных станков нашли шестеренные коробки скоростей. Изменять частоты вращения шпинделя в таких коробках можно различными способами: переключением подвижных зубчатых колес и блоков; с помощью сменных зубчатых колес или шкивов; сочетанием подвижных и сменных зубчатых колес; муфтами, включающими ту или иную пару зубчатых колес. При всех указанных способах регулирования частот вращения шпинделя иногда целесообразно применять многоскоростные электродвигатели. [17]
Более эффективны для работы с хрупкими материалами сверлильные машины ударно-вращательного действия, в которых при непрерывном вращении рабочего органа специальным механизмом по нему наносятся удары в осевом направлении. Обычно такие машины имеют многоскоростной привод с дискретным или бесступенчатым регулированием рабочих скоростей. Наиболее распространены машины с четырьмя ступенями скоростей. Две ступени обеспечиваются двухступенчатым редуктором, а две другие - отключением части витков полюсных катушек, вследствие чего снижается магнитный поток двигателя и увеличивается частота вращения его якоря. Диапазон регулирования частоты вращения шпинделя в таких машинах составляет от 0 до 10 000 об / мин. [18]
Каждый контур работает по определенному алгоритму. Например, САдУ фрезерованием осуществляет стабилизацию подачи на зуб фрезы путем регулирования частоты вращения фрезы в функции минутной подачи. Первый контур с помощью регулятора мощности стабилизирует мощность резания на заданном уровне номинальной мощности, причем регулятор реализует интегральный закон регулирования в квазиустановившихся режимах и специальный релейный закон в характерных переходных режимах. Второй контур гасит возникающие на резонансных частотах станка колебания с амплитудой, большей номинальной, путем шагового экстремального регулирования частоты вращения фрезы. Третий контур осуществляет стабилизацию подачи за счет регулирования частоты вращения шпинделя в функции изменения подачи. Работа этого контура начинается только тогда, когда второй контур устранит вибрации. [19]
 |
Расположение рисок по передней поверхности затачиваемого зуба протяжек. а - симметричное в виде сетки. б - одностороннее. [20] |
Вращение сообщается метчику, а подача - шлифовальному кругу. Метчик крепят за квадрат в патроне передней бабки и подпирают центром задней бабки. Шпиндель передней бабки совершает вращательное и качательное движения. Шлифовальный шпиндель смонтирован на суппорте, который может перемещаться вручную с помощью маховичка, винта и гайки. Регулирование частоты вращения шпинделя с метчиком производится поворотом рукоятки центробежного регулятора. [21]
Страницы: 1 2