Точное регулирование - давление
Cтраница 1
 |
Регулятор давления барботирующего типа. [1] |
Точное регулирование давления при 10 мм рт. ст. и ниже довольно трудно. Ртутные маностаты при этом срабатывают медленно. Жидкости для маностата, смачивающие стеклянные стенки, не имеют этого недостатка и могут применяться, если это допускает вязкость высококипящих жидкостей, которые могли бы быть пригодны для этой цели. [2]
Если необходимо очень точное регулирование давления, применяются большие буферные емкости [105] ( 100 - 200л), соответственно теплоизолированные и помещенные там, где температура окружающего воздуха изменяется медленно. Могут применяться небольшие буферные емкости, если скорость эвакуирования достаточно сильно снижается включением в коммуникацию соответственно отрегулированного проходного клапана между насосом и емкостью. Небольшой подсос ( предпочтительно углекислого газа или азота), периодически вводимый в герметично собранную систему для того, чтобы возбудить насос на 1 - 2 сек. [3]
Устранение влияния температуры на маностат регулированием температуры или компенсацией обеспечивает точное регулирование давления только в том случае, если инерция всей системы регулирования позволяет маностату быстро отвечать на изменения давления. Если подсос в системе, в которой регулируется давление, очень быстрый, вакуумный насос должен, по необходимости, часто включаться для того, чтобы поддерживать желаемое давление, регулируемое маностатом. Если частота включения насоса того же порядка, как и собственная частота колебаний регулируемого маностата, последний будет все время включаться и выключаться. В результате абсолютная величина регулируемого давления будет изменяться выше и ниже номинального значения, в котором маностат должен был бы срабатывать. Поэтому точное регулирование давления требует, чтобы подсос был небольшим и чтобы насос включался не часто. [4]
Продвижению сварки нагретым инструментом встык в серийное производство фасонных изделий из термопластов способствует разработка технологии, при которой обеспечивается точное регулирование давления, благодаря чему управляют вытеканием расплава и образованием сварочного наплыва. При сварке ПП можно исключить прилипание расплава к нагретому инструменту, если детали после нагрева очень быстро отводить от его поверхности. Расширению возможностей метода благоприятствует создание материаловедами термопластов, которые во время литья под давлением, характеризующегося высокими скоростями Vcm сдвига, показывают низкую вязкость и позволяют, таким образом, формовать тонкостенные детали сложной формы, а во время сварки, характеризующейся низкими Усдв, демонстрируют высокую вязкость, что дает возможность уменьшить размеры сварочного наплыва. [5]
Кислород и горючий газ поступают в наконечник / через специальные дозирующие каналы 2 под разным давлением. Для точного регулирования давления газов у вентилей горелки предусмотрены игольчатые шпиндели 5 с усеченным конусом. Техническая характеристика этой горелки приведена в табл. И. [6]
 |
Атмосферная инжекционная горелка частичного перемешивания. [7] |
Воздушная инжекционная горелка, показанная на рис. 22, несколько сложнее. Чтобы обеспечить v постоянное соотношение воздух-топливо, необходимо точное регулирование давления газа. [8]
 |
Схема ректификационной тарельчатой колонны. [9] |
Чистота конечных продуктов - азота и кислорода - зависит от точности соблюдения режима работы ректификационной колонны. Необходима хорошая рекуперация холода в теплообменных аппаратах, а также точное регулирование давления в системе, влияющего на температурный режим в различных частях аппарата. [10]
 |
Схема ректификационной тарельчатой. [11] |
Чистота конечных продуктов - азота и кислорода - зависит от точности соблюдения режима работы ректификационной колонны. Необходима хорошая рекуперация холода в тешюобменных аппаратах, а также точное регулирование давления в системе, влияющего на температурный режим в различных частях аппарата. [12]
 |
Схема пневмоформования с подвижным пуансоном. [13] |
В камеру через штуцер подается сжатый воздух, который раздувает через кольцо заготовку в сферу требуемого диаметра. Для получения правильной оптической поверхности необходим очень равномерный разогрев заготовки и точное регулирование давления воздуха. [14]
Системы регулирования уровня могут быть разделены на две категории: системы, в которых уровень представляет собой основной параметр технологического процесса, и системы, в которых основным параметром является расход из резервуара. Аналогичное деление характерно и для систем регулирования давления, так как применяется как точное регулирование давления, так и регулирование среднего значения параметра. [15]
Страницы: 1 2