Точное регулирование - давление
Cтраница 2
 |
Схема безынжекторной горелки.| Конструкция горелки ГС-1. [16] |
Безынжекторная горелка ГС-1 ( рис. 31) предназначена для сварки металла толщиной от 0 05 до 0 6 мм. Кислород и горючий газ поступают в наконечник 1 через специальные дозирующие каналы 2 под разным давлением. Для точного регулирования давления газов у вентилей горелки предусмотрены игольчатые шпиндели 5 с усеченным конусом. Сварочная универсальная однопламенная горелка ГС-3 ( рис. 32) относится к инжекторному типу. Она предназначена для ручной ацетилено-кислородной сварки, пайки, наплавки, подогрева и других видов газопламенной обработки металлов. [17]
При герметизации используется оборудование для литьевого прессования. Две контролирующие системы поддерживают постоянную температуру двух плит пресса. Имеется система точного регулирования литьевого давления в области малых давлений, что очень важно при герметизации полупроводников. [18]
 |
Схема проймообразной формы для свободного выдувания. [19] |
В камеру через штуцер подают сжатый воздух, давление которого часто может быть небольшим. Он раздувает через кольцо ( пройму) заготовку в сферу требуемого диаметра. Для получения правильной оптической поверхности необходимы равномерный разогрев заготовки и точное регулирование давления воздуха. [20]
В камеру через штуцер подается сжатый воздух, который раздувает через кольцо заготовку в сферу требуемого диаметра. Для получения правильной оптической поверхности необходим очень равномерный разогрев заготовки и точное регулирование давления воздуха. Легкий рычаг 3 приподнимается раздуваемой сферой, и через хорошо притертый клапан 2 стравливается избыточное давление воздуха. Если при этом давление упадет настолько, что сфера осядет, то клапан закроется, давление в камере вновь возрастает и сфера раздувается снова до соприкосновения с рычагом. Таким образом в камере будет автоматически поддерживаться давление, нужное для точного выдувания сферической поверхности, до тех пор, пока изделие не затвердеет. На рис. 15 показано полученное таким способом сферическое изделие. [21]
Роликовые приспособления дают хорошие результаты при их использовании для соединения многих видов пластмасс, если для предотвращения адгезии горячей пленки к роликам используются прокладки или покрытия из фторуглеродных пластмасс. Поверхность каждого ролика шириной около 3 17 мм имеет гладкие скругленные края. Ролик в процессе сварки прокатывается по поверхности, которая называется формовочным столом, а пленка проходит между роликом и поверхностью формовочного стола. Для точного регулирования давления, оказываемого роликом на поверхность формовочного стола, ролик уравновешивается регулируемым противовесом, а скорость его вращения в свою очередь регулируется в соответствии со скоростью прохождения пленки по столу. В месте соприкосновения с роликом стол облицован полосой из хлопчатобумажной ткани и полоской из политетрафторэтилена. [22]
 |
Зависимость напряжения на ванне для электролиза воды от давления. [23] |
Конструирование электролизеров для воды под давлением представляет значительные трудности. Толщина стенок аппаратов должна быть большой, качество стали, прокладочных и других материалов должно быть высоким; стоимость электролизеров получается значительной. К этому добавляются трудности в эксплуатации, особенно в отношении разделения электродных газов под давлением, так как уже небольшие относительные колебания давления в системе вызывают большие абсолютные давления на диафрагму. Предложены различные устройства для автоматического и точного регулирования давления газов. [24]
Устранение влияния температуры на маностат регулированием температуры или компенсацией обеспечивает точное регулирование давления только в том случае, если инерция всей системы регулирования позволяет маностату быстро отвечать на изменения давления. Если подсос в системе, в которой регулируется давление, очень быстрый, вакуумный насос должен, по необходимости, часто включаться для того, чтобы поддерживать желаемое давление, регулируемое маностатом. Если частота включения насоса того же порядка, как и собственная частота колебаний регулируемого маностата, последний будет все время включаться и выключаться. В результате абсолютная величина регулируемого давления будет изменяться выше и ниже номинального значения, в котором маностат должен был бы срабатывать. Поэтому точное регулирование давления требует, чтобы подсос был небольшим и чтобы насос включался не часто. [25]
Напыление с трибостатической зарядкой порошка - прогрессивный метод нанесения покрытий, не получивший пока широкого распространения ввиду отсутствия промышленно выпускаемых пистолетов-распылителей. Сущность метода состоит в том, что частицы смазывающего вещества при трении об изолирующий слой писто. Особенностью метода является зависимость качества наносимого покрытия от влажности цеховой атмосферы. Для устранения этого недостатка рекомендуется сжатый воздух подогревать до 40 - 50 С. Необходимо также точное регулирование давления воздуха ( до 0 01 МПа), для чего в каждом распылителе устанавливают редуктор с манометром. [26]
Страницы: 1 2