Cтраница 2
При этом увеличивается производительность печного и промывного отделений за счет повышения концентрации двуокиси серы в печном газе в 1 4 - 1 5 раза, улучшается регулировка температурного режима печей. [16]
Обслуживать вертикальный агрегат должна бригада, состоящая из 2 - 3 человек, один из которых должен находиться на верхней площадке и обеспечивать контроль за непрерывным питанием червячного пресса резиной, подачей подогретой заготовки и за регулировкой температурного режима пресса, а другие - на нижней площадке агрегата. Между нижней и верхней площадками устанавливается двусторонняя микрофонно-телефонная связь, по которой бригадир координирует работу бригады по обслуживанию агрегата. [17]
Давление жидкого и газообразного топлива перед форсунками должно быть постоянным. Колебание давления препятствует четкой регулировке температурного режима. [18]
Полимеризация в растворе осуществляется в среде растворителя, который растворяет мономер и образующийся полимер. Наличие растворителя облегчает отвод тепла и регулировку температурного режима процесса полимеризации. [19]
Представленная конструкция реактора санитарной очистки газов предназначена для работы на газовых выбросах, содержащих малое количество углеводородных компонентов ( менее 0 2 % объемных), дающих незначительный тепловой эффект в процессе окисления. Разогрев катализатора не превышает 250 С, не требуется регулировка температурного режима работы реактора. Предлагаемая конструкция не металлоемкая, проста в эксплуатации, обеспечивает долгосрочные условия работы катализатора, вся внутренняя начинка, реактора доступна для обслуживания и легко может быть заменена. [20]
Для кузнечных печей газообразное топливо наиболее удобно. При использовании его легко и просто осуществить обслуживание и регулировку температурного режима печей. При этом повышается производительность печей и производительность труда на участке ковки. Кроме того, газовые печи занимают меньшую площадь, чем печи, работающие на твердом топливе, они более просты по конструкции и в них достигается более высокая температура. [21]
При этом устройстве газ, поступающий через верхнюю крышку, проходит между кожухом и корпусом колонны, охлаждает стенки и поступает в трубки катализаторной коробки, минуя теплообменник. Таким образом подача газа сверху является холодным байпасом и служит для регулировки температурного режима колонны. [22]
Склонность тошшв к образованию отложений на иглах распылителей форсунок. [23] |
Стенд № 2 состоит из следующих основных узлов и агрегатов: шести-плунжерного топливного насоса высокого давления ( в продольном топливо-подводящем канале его на участках между 2 - 3 и 4 - 5 плунжерными парами поставлены разделительные алюминиевые заглушки и осуществлен разделительный подвод топлива, что позволило использовать насос как трех-секционный); блока из топливных форсунок с камерами распыления и подогревательными элементами; холодильников; топливных фильтров; топливо-подающего агрегата и топливосборочного устройства. Кроме того, в схему форсуночного стенда входят два электромотора ( для привода насоса высокого давления и топливоподкачивающего агрегата), шесть угольных реостатов для регулировки температурного режима подогревателей форсунок, кольцевые термопары для замера температуры распылителей форсунок, переключатели и приборы контроля работы форсуночного стенда. [24]
Схема установки для термической сушки осадка сточных вод в прямоточной пневмотранс-портной системе ( ПС. [25] |
Топливопитание камеры сгорания осуществляется через расходный бак насосами. Воспламенение топлива в камере сгорания происходит через катушку зажигания и свечу. Пуск всего оборудования установки и регулировка температурного режима обработки осадка осуществляются с пульта управления оператором. [26]
Топки печей обычно выполняются выносными и располагаются с одного или с двух торцов печного блока. В некоторых конструкциях топки заменены индивидуальными горелками, размещаемыми непосредственно в рабочем объеме печи, между муфелями. Такое решение следует признать наиболее рациональным, как обеспечивающее большую однородность температурного поля во всем объеме печи и лучшую регулировку температурного режима муфелей. [27]
Воду перегревают в специальной печи, в которой стальные цельнотянутые трубы расположены в виде змеевиков в несколько секций. Вода во избежание коррозии труб должна быть дистиллированной. Подобный способ обогрева кубов имеет следующие преимущества перед огневым: устраняется возможность разложения и коксования озокерита при высокой температуре процесса; регулировка температурного режима весьма проста; работа куба безопасна в пожарном отношении. [28]
Перегрев воды производится в специальной печи, в которой стальные цельнотянутые трубы расположены в виде змеевиков в несколько секций. Вода во избежание коррозии труб должна быть дестиллированной. Подобный способ обогрева кубов имеет следующие преимущества перед огневым: устраняется возможность разложения и коксования озокерита при высокой температуре процесса; регулировка температурного режима весьма проста; работа куба безопасна в пожарном отношении. [29]