Регулировка - резец
Cтраница 2
Недостатком в креплении резцов в этих оправках является сложность регулировки резцов на нужный вылет. [16]
Блочные взаимозаменяемые наладки отличаются сравнитель - но высокой стоимостью, трудностью регулировки резцов, и их следует применять для специальных наладок, а также многорезцовых станков. В этом случае блочные наладки могут способствовать сокращению простоев станков в наладке. [17]
 |
Насадная головка.| Насадная головка для консольной расточки отверстий. [18] |
Преимущество такой оправки состоит в том, что она позволяет производить регулировку резца, не останавливая вращение шпинделя станка. [19]
Поэтому при конструировании новых станков должно обращаться самое серьезное внимание на усовершенствование конструкции механизма регулировки резца и высокое качество исполнения его в металле. Необходимо применять точные винты, обеспечивающие плавную регулировку с точностью не ниже 10 - 15 мкм. Целесообразно увеличивать диаметр лимба суппорта, чтобы облегчить отсчет и регулировку. [20]
Применяемые в отчественной промышленности и за рубежом державки отличаются, в основном, способом регулировки резцов по оси заготовки. [21]
Применительно к задаче наладки станка на размер решение технологической размерной цепи методом подвижного компенсатора означает вынос регулировки резца на размер за пределы станка. Для этой цели взаимозаменяемый резец необходимо снабдить специальным винтом - подвижным компенсатором, позволяющим регулировать длину резца в заданных пределах. Регулировка резца на размер выполняется в специальном индикаторном приспособлении, после чего отрегулированный резец устанавливается на станок. [22]
Таким образом, решение технологической размерной цепи взаимозаменяемой наладки по методу подвижного компенсатора, с выносом регулировки резца на размер за пределы станка обеспечивает взаимозаменяемость положения режущей кромки резца относительно оси шпинделя с заданной степенью точности. При этом допуск на изготовление инструмента может быть увеличен в 50 раз, что ведет к резкому уменьшению его стоимости. [23]
 |
Схема установки резца по оси заготовки. [24] |
Приспособление может быть успешно использовано также для установки резца по оси заготовки в комбинированных державках, где регулировка резца осуществляется клиновой опорой. В этом случае установка резца производится так. Приложив приспособление к опорной плоскости державки, подают его на заготовку и, вращая винт 4, добиваются совпадения плоскостей А и Б с цилиндрической поверхностью заготовки. Затем вращением винта державки перемещают клиновую опору с резцом вверх или вниз, добиваясь совпадения его режущей кромки с риской шаблона. [25]
 |
Люяетная цанга. [26] |
Каретки имеют возможность поворачиваться для установки режущих кромок резцов по оси детали и перемещаться вдоль оси для регулировки резцов подлине протачивания. [27]
 |
Групповая наладка многорезцового полуавтомата с перестановкой резцовых блоков. [28] |
Токарно-многорезцовые одношпиндель-ные полуавтоматы характерны длительными наладками и подналадками, при этом наибольшая часть времени падает на установку и регулировку резцов. Однако с увеличением числа резцов в наладке повышается ее эффективность по основному времени. [29]
Если изготовление взаимозаменяемого инструмента затруднено требованиями высокой точности, а следовательно, и стоимости и при этом все же нельзя избежать регулировки резца, то логически напрашивается вывод - вынести эту регулировку за пределы станка. Для этого необходимо снабдить резец приспособлением для регулировки по длине, благодаря чему не только устраняется влияние погрешности изготовления резца на размер изделия, но и обеспечивается возможность значительно расширить допуск на длину резца, компенсируя неточность его изготовления регулировкой и резко снижая затраты на производство инструмента. [30]
Страницы: 1 2 3 4