Cтраница 1
Регулировка станка на требуемый радиус производится перемещением вальцующего вала вдоль стоек. Для образования конических патрубков один конец вальцующего вала опускается ниже другого. [1]
Ремонты и регулировка станка д олжны выполняться специальным ремонтным слесарем. [2]
Описание всех регулировок станка и методов проверки отрегулированного элемента дается в инструкциях по наладке станка. [3]
Для выполнения работ по регулировке станка и профилактическому его ремонту станочник должен иметь набор необходимого инструмента ( гаечные ключи, отвертки, выколотки, слесарные молотки и пр. Применять несоответствующий, не отвечающий назначению инструмент, в частности гаечные ключи, не соответствующие размерам отвертываемых гаек, пользоваться для отвертывания болтов и гаек выколотками и зубилами, а также использовать при работе неисправные, имеющие дефекты инструменты категорически запрещается. [4]
Для выполнения работ по регулировке станка и профилактическому его ремонту станочник должен иметь набор необходимого инструмента ( гаечные ключи, отвертки, выколотки, слесарные молотки и пр. Применять несоответствующий, не отвечающий назначению инструмент, в частности гаечные ключи, не соответствующие размерам отвертываемых гаек, пользоваться для отвертывания болтов и гаек выколотками и зубилами, а также использовать при работе неисправные, имеющие дефекты инструменты категорически запрещается. [5]
Подобные последствия ошибок токаря возможны и при других регулировках станка. [6]
В процессе испытания на точность не допускается разборка пли регулировка станка. [7]
С) входит время, затрачиваемое на смену барабана с проводом; подналадку и регулировку станка; сметание остатков проводов и изоляции; подготовку, раскладку в начале смены на рабочем месте материалов, полуфабрикатов, инструментов и их уборку в конце смены; опробование и смазку станка. [8]
Соединения листовой стали а - фальцевое. б - отбортовка под фальцевое соединение. в - реечное. [9] |
Модернизация фальцепрокатных станков сводится к усилению их конструкций для обработки более толстой стали и упрощению регулировки станка при изменении отдельных элементов рабочего механизма или толщины стали путем введения пружин. [10]
Система контрольных карт приносит пользу тогда, когда наблюдение ведется непосредственно во время изготовления, тогда требуемая регулировка станка может быть произведена до возникновения даже незначительного брака. [11]
Вибрации при фрезеровании одновременно с ухудшением чистоты обработанной поверхности ускоряют износ зубьев фрезы, особенно твердосплавной, нарушают регулировку станка и вызывают его преждевременный износ. [12]
Вибрации, возникающие при токарной обработке, приводят к ухудшению чистоты обрабатываемых поверхностей, быстрому износу резца и нарушают регулировку станка. Причины возникновения вибраций хорошо изучены советскими учеными: проф. [13]
Коэффициент К, зависящий от вида шлифования. [14] |
Подготовительно-заключительное время при работе на зуборезных станках включает время ознакомления с рабочим чертежом и технологическим процессом, установки и наладки приспособлений и инструмента, регулировки станка, а также снятия приспособлений и инструмента. [15]