Редуцирование - труба
Cтраница 3
Последующие 4 - 5 пар валков служат для протаскивания штрипса через печь, а также для калибровки и редуцирования трубы по диаметру, так как обжатие трубы по диаметру улучшает качество сварного шва. [31]
При производстве бесшовных труб применение редукционных станов с натяжением экономично и в таком случае, когда длина задаваемых для редуцирования труб большая. Это осуществимо на станах непрерывной прокатки, производительность которых значительно выше, чем остальных, используемых для изготовления бесшовных труб. [32]
Процессы второй категории имеют целью уменьшение наружного диаметра труб при сравнительно незначительном изменении толщины стенки и применяются для калибровки или редуцирования труб по диаметру на калибровочных и редукционных станах непрерывного типа. Из процессов второй категории особо следует выделить редуцирование труб со значительным натяжением, при котором происходит одновременное уменьшение диаметра и толщины стенки трубы. [33]
При пользовании этими кривыми различия в упрочнении сталей различных классов с ростом деформации позволяют объяснить большую величину утолщения стенки при редуцировании труб из нержавеющей стали. [34]
Более совершенным в технологическом отношении являются дифференциально-групповой или дифферем-ц и а л ь н о-г идравлический приводы рабочих валков, применяющиеся в станах для редуцирования труб малого диаметра. [35]
Специальные меры в области индивидуальных электроприводов клетей редукционных станов, например специальное исполнение двигателей с пониженными сопротивлениями якоря и быстродействующие регуляторы скорости, целесообразны при поштучном редуцировании труб с натяжением как средстве для уменьшения их концевой разностенности и не диктуются недостаточной устойчивостью труб. Подобным образом выполняются индивиду альные приводы клетей редукционных станов в США. Однако необходимо еще раз отметить, что динамические характеристики привода практически не являются единственным и основным фактором концевого утолщения труб. [36]
Другим методом производства бесшовных труб является прокатка на пилигримовых станах, i Технологический процесс производства труб на современных трубопрокатных установках с пилигримовыми станами обычно состоит из осмотра и подготовки слитков, нагрева их до 1200 - 1300 С, прошивки в толстостенные гильзы-стаканы с донышком на гидравлическом прессе, подогрева стаканов и раскатки их в более тонкостенные гильзы с одновременной прошивкой донышка на двухвалковом стане-удлинителе ( элонгаторе), прокатки гильз, на пилигримовом стане разрезки прокатанных гильз автогенными резаками или пилами на требуемые длины, подогрева труб, калибровки или редуцирования труб по диаметру в калибровочных и редукционных станах, отделки труб в холодном состоянии. [37]
Прокатка труб без оправки в редукционных станах сопровождается утолщением их стенки, что не всегда желательно. Способ редуцирования труб с натяжением, нашедший широкое применение за последние годы, позволяет регулировать толщину стенки трубы. [38]
Кроме газовых печей, для нагрева труб перед редуцированием применяются также непрерывные секционные печи скоростно го нагрева и электрические индукционные печи. Для нагрева перед редуцированием труб с толщиной стенки 3 - 8 мм индукционным методом наиболее рациональной является частота тока, равная 2000 - 5000 гц. [39]
Если углеродистые и малолегированные стали в интервале 600 - 1200 с возрастанием деформации упрочняются весьма интенсивно, то у нержавеющих аустенитных сталей сопротивление деформации в этом случае увеличивается по сравнению с пределом текучести незначительно. Поэтому утолщение стенки при редуцировании труб из нержавеющих сталей примерно на 30 - 40 % больше, чем из углеродистых. Более высокая, чем при 900, интенсивность упрочнения стали при 1100 объясняет относительно меньшее утолщение стенки с повышением температуры редуцирования. [40]
Проведено большое количество исследований как природы продольной разностенности, так и различных факторов, влияющих на характер и величину изменения толщины стенки трубы при различных режимах редуцирования. Эти изменения зависят от степени редуцирования трубы, исходной толщины стенки и диаметра трубы, величины натяжения металла между валками, калибровки валков и др. Поэтому проведение теоретического расчета толщины стенки трубы по ее длине представляет известные затруднения. [41]
 |
Схемы привода валков трехвалкового редукционного стана. [42] |
Первоначально таким путем получали трубы только малых диаметров. В настоящее время имеются станы для редуцирования труб больших диаметров, когда, например, из исходной трубной заготовки диаметром 180 мм получают трубы диаметром 60 мм. [43]
При прокатке в круглых и овальных калибрах наблюдается сплющивание сечений трубы. Это явление наиболее резко выражено при редуцировании труб. [44]
Процессы второй категории имеют целью уменьшение наружного диаметра труб при сравнительно незначительном изменении толщины стенки и применяются для калибровки или редуцирования труб по диаметру на калибровочных и редукционных станах непрерывного типа. Из процессов второй категории особо следует выделить редуцирование труб со значительным натяжением, при котором происходит одновременное уменьшение диаметра и толщины стенки трубы. [45]
Страницы: 1 2 3 4