Cтраница 1
Режим изнашивания должен выбираться с учетом типа износа и условий эксплуатации изделий. Известно, что изменения режима изнашивания приводят к изменению типа износа. Режим изнашивания характеризуется следующими параметрами: давлением, температурой и скоростью скольжения. [1]
Влияние сорта масла на интенсивность выкрашивания зубьев бронзовых червячных колес. Стендовые испытания при умеренном режиме. Температура масла 80 С. ]. [2] |
Такой режим изнашивания, вызванный дефектным материалом колеса, носит, конечно, патологический характер. [3]
Такой режим изнашивания, когда Ум Ув J, называется равновесным. [4]
При нарушении режима изнашивания в результате перегрузки или нарушения герметизации возможны тепловое изнашивание и схватывание поверхностей подшипников с образованием задиров и с резким увеличением момента сопротивления вращению опоры. [5]
Следовательно в случае высокооборотных режимов изнашивания потеря устойчивости наблюдается при меньших нагрузках, чем в случае низкооборотных режимов. [7]
С интенсификацией режимов шлифования режим изнашивания круга изменяется, как правило, в сторону самозатачивания. При этом темп роста скорости изнашивания круга в зависимости от скорости врезной подачи при шлифовании с применением СОЖ, содержащих различное количество примесей, примерно одинаков, однако доля изнашивания шлифовального круга под действием механических примесей, содержащихся в СОЖ, уменьшается. Механические примеси не только разрушают рабочую поверхность круга, но и в некоторых случаях способствуют удалению налипшего на абразивные зерна металла, вследствие чего круг засаливается меньше. Одновременно металлические частицы забивают поры круга, увеличивая глубину засаливания. [8]
Средняя скорость износа в этом режиме изнашивания минимальна, а работа пары трения в установившемся режиме является наиболее благоприятной. Снижение давления в местах его концентрации приводит к более мягким условиям работы. В ряде случаев это может привести и к смене механизма износа, предотвратить катастрофический износ или макроразрушение. [9]
Зависимость износа покрытий на основе резид-рола, полученных методом электроосаждения ( 1, 3 и наливом ( 2, 4, от температуры отверждения. /, 2 - 7 5 кПа. 3, 4 - 30 кПа. [10] |
Как видно из рисунка, независимо от режимов изнашивания и температуры отверждения износостойкость покрытий, нанесенных электроосаждением, выше, чем при наливе. В том и другом случае зависимость износа от температуры отверждения имеет экстремальный характер при усталостном изнашивании и монотонно изменяется при микрорезании. [11]
Основными факторами, определяющими характер и скорость изнашивания стали, являются вид и свойства горной породы, режим изнашивания и среда. Наиболее широко в бурении используется промывка водой и водными растворами. Поэтому основной объем исследований проведен нами с промывкой водой. Режим изнашивания был задан обобщенным показателем - удельной мощностью взаимодействия ( напряженностью работы) - Л уд. [12]
В зависимости от соотношения между твердостью абразива Яа и твердостью металла Ям возможны три различных режима абразивного изнашивания: 1) режим слабого изнашивания при ЯаЯм; 2) переходный режим при Яа Ям и 3) режим сильного изнашивания при ЯаЯм. [13]
Для испытаний материалов на изнашивание при низких температурах использовалась серия специально созданных установок, позволяющих выполнять ( исследования в широком диапазоне изменения условий и режимов изнашивания. Основная - установка для испытаний я а изнашивание при тре - НИ И и ударе об абразивную шкурку. Для выяснения отдельных методических особенностей указанных испытаний разработана универсальная установка возвратно-поступательного действия. [14]
Показатель а - то же, но при удельной мощности трения 5 Вт / мм, т, е индексы 1 и 5 соответствуют удельной мощности фения и характеризуют режим изнашивания. [15]